A transição de um material de embalagem raramente acontece em um único dia. Geralmente há um período em que o material antigo ainda está em estoque, a nova máquina está sendo instalada e a equipe está aprendendo um novo fluxo de trabalho. Executar ambos os sistemas em paralelo durante esse período geralmente é a abordagem mais segura, desde que o período paralelo seja planejado em vez de improvisado.
O primeiro passo é quantificar o estoque de plástico restante. Uma contagem física de rolos, sacos e caixas, registrada por tipo de material e taxa de consumo estimada, informa ao comprador quantas semanas ou meses de material plástico restam. Esse número define a duração do período paralelo e evita a situação em que a nova máquina está funcionando enquanto meses de estoque de plástico permanecem no armazém.
O segundo passo é decidir como alocar os pedidos entre os dois sistemas. Existem três abordagens comuns. A primeira é usar o material plástico para os pedidos menos frágeis e o material de papel para os mais frágeis, o que dá à equipe prática com o novo material nos pedidos onde a proteção é mais importante. A segunda é usar o material de papel para as categorias de produtos de maior volume, o que constrói familiaridade mais rapidamente. A terceira é usar o material de papel para uma estação de embalagem e o material plástico para outra, o que permite uma comparação direta da produtividade e das taxas de danos entre os dois.
O terceiro passo é o treinamento. A equipe deve aprender a nova máquina antes do início do período paralelo, e não durante ele. Uma sessão curta cobrindo o carregamento do rolo, as configurações da tela de toque e a preparação, seguida de prática durante um período mais calmo, dá à equipe a familiaridade para usar a nova máquina com confiança. A máquina vem com controle de tela de toque multilíngue, e os operadores podem definir parâmetros diretamente sem treinamento extra, o que encurta a curva de aprendizado.
O quarto passo é a medição. O período paralelo é uma oportunidade para comparar os dois materiais nas métricas que importam: tempo de embalagem por pedido, custo de material por pedido, taxa de danos e pegada de armazenamento. Registrar essas métricas durante o período paralelo fornece os dados para justificar a transição completa e identificar quaisquer categorias de produtos onde a amortização de papel não seja a opção adequada.
A Aircosan fabrica máquinas de bolhas de papel em sua própria instalação em Foshan, Guangdong, e constrói unidades de até 80 cm de largura. As máquinas funcionam com energia padrão de 110 V ou 220 V a cerca de 200 W, sem compressor, elemento de aquecimento ou sistema adesivo, o que significa que podem ser instaladas rapidamente sem trabalho elétrico. A pressão de conformação se ajusta automaticamente com base na espessura real do papel, então a equipe não precisa ajustar a máquina durante a transição.
O quinto passo é encerrar o período paralelo deliberadamente. Uma vez consumido o estoque de plástico e o sistema de papel funcionando sem problemas, o material plástico não deve ser reabastecido. Uma instalação que reabastece plástico durante a transição estende o período paralelo indefinidamente, o que anula o propósito da transição. A equipe de compras deve ser informada sobre a data da troca para que os pedidos de plástico parem no momento certo.
O período paralelo não é um sinal de indecisão. É uma técnica de gestão de riscos que permite à equipe aprender o novo sistema sem interromper a linha de embalagem. As instalações que fazem a transição de forma mais suave são as que planejam o período paralelo deliberadamente em vez de improvisar.