Um padrão de bolhas irregular é uma das queixas operacionais mais comuns em uma máquina de bolhas de papel, e uma das mais fáceis de resolver. A máquina é projetada para produzir uma textura de bolhas uniforme por meio de rolos de conformação projetados com precisão, e ajusta a pressão de conformação automaticamente com base na espessura real do papel. Quando a saída está irregular, a causa quase sempre está na entrada e não na máquina.


A primeira coisa a verificar é o carregamento do papel. O rolo deve estar assentado corretamente em seu suporte, e o papel deve passar pelo sistema de guias no caminho correto. Um rolo ligeiramente fora do centro faz com que o papel se desvie à medida que se desenrola, o que produz pressão irregular em toda a largura da folha. Um caminho de papel enfiado incorretamente, mesmo por um único rolo guia, causa o mesmo sintoma. O carregamento é uma tarefa de rotina, e porque é de rotina, os erros acontecem com mais frequência durante um turno movimentado quando os rolos são trocados rapidamente.


A segunda coisa a verificar é a condição do rolo. Rolos de papel que foram armazenados de lado, derrubados ou comprimidos podem desenvolver pontos planos ou danos nas bordas. Um rolo com uma borda danificada se alimenta de forma irregular porque a espessura do papel varia na área danificada. Rolos que absorveram umidade também se alimentam de maneira diferente, porque o papel fica mais macio e estica mais sob a mesma tensão. Manter os rolos selados até o uso e armazenados na vertical sobre uma superfície seca previne a maioria desses problemas.


A terceira coisa a verificar é o acúmulo de poeira. A poeira de papel se acumula nas áreas de conformação e corte com o tempo, e um acúmulo pesado interfere na pressão que os rolos aplicam ao papel. A máquina é projetada com componentes de conformação fechados, mas a seção de conformação ainda requer limpeza de rotina. Alguns minutos com uma escova ou ar de baixa pressão mantêm a área de conformação limpa e a saída consistente.


A quarta coisa a verificar é a especificação do papel. A máquina é projetada em torno de papel kraft especial na faixa de 70 a 140 g/m² para modelos padrão, com gramaturas mais pesadas de até 160 g/m² em modelos de alto volume. O papel kraft comum pode aceitar o padrão gravado inicialmente, mas relaxar de volta para plano, o que produz uma amortização irregular que parece conformada e tem desempenho ruim. O papel kraft especial é recomendado porque sua estrutura de fibras mantém o padrão sob carga.


A Aircosan fabrica máquinas de bolhas de papel em sua própria instalação em Foshan, Guangdong, e constrói unidades de até 80 cm de largura. As máquinas ajustam a pressão de conformação automaticamente com base na espessura real do papel, e também suportam ajuste manual. Os papéis especiais comuns de 70 g/m² e 80 g/m² se combinam em toda a linha, então o operador não precisa ajustar a máquina após trocar o papel. Quando a saída está irregular, o ajuste automático geralmente está compensando uma variação que se origina a montante.


A sequência de diagnóstico é simples. Verifique o carregamento, verifique a condição do rolo, verifique a limpeza, verifique a especificação do papel. Na maioria dos casos, um desses quatro itens explica o problema, e a correção leva minutos em vez de uma chamada de serviço. Para problemas que persistem após essas verificações, o próximo passo é entrar em contato diretamente com o fabricante, porque uma fábrica pode diagnosticar problemas no nível do componente em vez de adivinhar a partir de uma descrição de sintomas.