包装决策通常基于材料成本做出，而材料成本是计算中最小的数字。最大的数字是包装失败的代价，它包括产品、双向运费、劳动力、客户服务时间以及不再下单的客户。纸缓冲机的合理性主要不是因为它替代的材料，而是因为它防止的失败，而理解失败成本正是使合理性变得真实的关键。
从损坏货物的直接成本开始。产品被替换，这意味着消耗第二个单元，第一个被核销。出货运费支付两次，一次是原始货物，一次是替换。如果收集损坏物品，可能需要支付退货运费。包装材料使用两次。这些是出现在账目中的成本，它们已经是失败包装材料价值的数倍。
然后还有间接成本。处理投诉、替换订单和跟进的客户服务时间。处理退货和替换的仓库劳动力。如果涉及保险，索赔的行政成本。这些成本是真实的，很少被归因于导致它们的包装决策，这就是为什么包装决策看起来比实际更便宜。
然后还有不出现在任何账目中的成本，即客户。收到损坏货物的客户是经历过糟糕体验的客户，而体验影响他们是否再次下单。一些客户投诉、获得替换并留下。一些客户投诉后离开。一些客户根本不投诉，而这些是最昂贵的，因为企业永远不会知道客户离开了或为什么离开。
最后的成本是评论。损坏的货物通常会产生负面评论，而评论是公开且永久的。评论影响每一位阅读它的未来客户的转化率，这意味着失败的代价远远超出了单次交易。这是最难衡量且影响最大的成本，因为它影响的是获客成本而非单个订单。
纸缓冲机通过降低失败率来降低这些成本。机制不是纸神奇地比塑料更坚固；而是缓冲材料被生产成适合箱子和产品的尺寸，而不是一个大致适合的固定尺寸。RA10的10cm±2cm成型宽度及其三种操作模式允许垫子与箱子匹配，而匹配正是防止大多数损坏的运动的关键。自动模式支持预设的L1–L4长度和数量，一键启动，为标准化产品生产一致的垫子。手动模式可独立控制进纸、回退和切割，允许为多样化产品调整垫子。脚踏模式为包裹腾出双手，这正是易碎物品最需要关注的地方。
对减少失败重要的规格是决定垫子贴合程度的规格。工作速度为32 m/min，这意味着垫子生产得足够快，操作员不会为了节省时间而跳过缓冲。成型宽度为10cm±2cm，生产一致的垫子。机器支持标准32CM卷纸，40CM可作为定制提供，适用于70gsm和80gsm三折纸，这意味着垫子可以匹配产品的重量和易碎性。双开口盖、材料耗尽报警、开盖报警和低材料警告都减少了产生缺陷垫子的机器相关错误，而缺陷垫子是不提供保护的垫子。
Aircosan提供一对一售后服务、产品操作视频和研发在线视频指导，这些对减少失败很重要，因为大多数失败来自不正确的使用而非设备故障。看过视频的操作员生产的垫子贴合，而贴合的垫子就是提供保护的垫子。
诚实的限制是没有任何缓冲材料能防止每一次失败。一些产品因缺陷而非运输损坏而失败，一些因承运商处理而失败，这是任何包装都无法吸收的。关键在于由不足缓冲引起的失败是可解决的，而可解决的部分比大多数运营所假设的更大。
实用的要点是计算损坏货物的成本而非包装材料的成本。将每月损坏货物数量乘以直接和间接成本，然后将评论和流失客户作为单独项目添加。然后将该数字与机器成本进行比较。Aircosan在推荐配置之前会评估纸张宽度、日常使用、包装场景和空间条件，而评估是计算的起点。大多数运营从未计算过失败成本，这就是为什么包装决策基于材料价格做出，而失败率被视为做生意的不可避免的成本。它并非不可避免，而计算显示了其中有多少并非不可避免。