Les décisions d'emballage sont généralement prises sur le coût du matériau, et le coût du matériau est le plus petit nombre du calcul. Le plus grand nombre est le coût de l'échec d'emballage, qui comprend le produit, l'expédition dans les deux sens, la main-d'œuvre, le temps de service client et le client qui ne commande plus. Une machine de rembourrage papier se justifie non pas principalement par le matériau qu'elle remplace mais par les échecs qu'elle prévient, et comprendre le coût de l'échec est ce qui rend la justification réelle.


Commencez par les coûts directs d'une expédition endommagée. Le produit est remplacé, ce qui signifie qu'une deuxième unité est consommée et la première est passée en perte. L'expédition sortante est payée deux fois, une fois pour l'expédition originale et une fois pour le remplacement. L'expédition retour peut être payée si l'article endommagé est collecté. Le matériau d'emballage est utilisé deux fois. Ce sont les coûts qui apparaissent dans les comptes, et ils sont déjà plusieurs fois la valeur du matériau d'emballage qui a échoué.


Ensuite, il y a les coûts indirects. Le temps de service client pour traiter la réclamation, la commande de remplacement et le suivi. La main-d'œuvre de l'entrepôt pour traiter le retour et le remplacement. Le coût administratif de la réclamation si une assurance est impliquée. Ces coûts sont réels et sont rarement attribués à la décision d'emballage qui les a causés, c'est pourquoi la décision d'emballage semble moins chère qu'elle ne l'est.


Ensuite, il y a le coût qui n'apparaît dans aucun compte, qui est le client. Un client qui reçoit une expédition endommagée est un client qui a eu une mauvaise expérience, et l'expérience affecte s'il commande à nouveau. Certains clients se plaignent, reçoivent un remplacement et restent. Certains clients se plaignent et partent. Certains clients ne se plaignent pas du tout, et ce sont les plus coûteux, car l'entreprise n'apprend jamais que le client est parti ou pourquoi.


Le coût final est l'avis. Une expédition endommagée produit souvent un avis négatif, et l'avis est public et permanent. L'avis affecte le taux de conversion de chaque futur client qui le lit, ce qui signifie que le coût de l'échec s'étend bien au-delà de la transaction unique. C'est le coût le plus difficile à mesurer et le plus important en impact, car il affecte le coût d'acquisition plutôt qu'une seule commande.


Une machine de rembourrage papier réduit ces coûts en réduisant le taux d'échec. Le mécanisme n'est pas que le papier soit magiquement plus solide que le plastique ; c'est que le rembourrage est produit pour s'adapter à la boîte et au produit, plutôt que d'être une taille fixe qui s'adapte approximativement. La largeur de formage de la RA10 de 10cm±2cm et ses trois modes de fonctionnement permettent au coussin d'être adapté à la boîte, et l'adaptation est ce qui empêche le mouvement qui cause la plupart des dommages. Le mode Auto prend en charge des longueurs et quantités prédéfinies L1–L4 avec un démarrage à un bouton, ce qui produit des coussins cohérents pour les produits standardisés. Le mode Manuel donne un contrôle indépendant sur l'alimentation, le retrait et la coupe, ce qui permet d'ajuster le coussin pour des produits variés. Le mode Pédale garde les deux mains libres pour l'enveloppement, qui est là où les objets fragiles ont besoin de la plus grande attention.


Les spécifications qui comptent pour la réduction des échecs sont celles qui déterminent à quel point le coussin s'adapte. La vitesse de travail est de 32 m/min, ce qui signifie que le coussin est produit assez rapidement pour que l'opérateur ne saute pas le rembourrage pour gagner du temps. La largeur de formage est de 10cm±2cm, ce qui produit des coussins cohérents. La machine prend en charge le papier en rouleau standard de 32CM avec 40CM disponible en personnalisation, et fonctionne avec du papier triple 70gsm et 80gsm, ce qui signifie que le coussin peut être adapté au poids et à la fragilité du produit. Le capot à double ouverture, l'alarme de matériau épuisé, l'alarme d'ouverture de capot et l'avertissement de matériau bas réduisent tous les erreurs liées à la machine qui produisent des coussins défectueux, et un coussin défectueux est un coussin qui ne protège pas.


Aircosan fournit un service après-vente individuel, des vidéos d'utilisation du produit et des conseils vidéo en ligne de R&D, et ceux-ci comptent pour la réduction des échecs car la plupart des échecs proviennent d'une utilisation incorrecte plutôt que d'une défaillance de l'équipement. Un opérateur qui a regardé les vidéos produit des coussins qui s'adaptent, et des coussins qui s'adaptent sont des coussins qui protègent.


La limitation honnête est qu'aucun matériau de rembourrage n'empêche chaque échec. Certains produits échouent à cause d'un défaut plutôt que d'un dommage de transit, et certains échouent à cause d'une manipulation du transporteur qu'aucun emballage ne peut absorber. Le point est que les échecs causés par un rembourrage inadéquat sont traitables, et la portion traitable est plus grande que la plupart des opérations ne le supposent.


La conclusion pratique est de calculer le coût d'une expédition endommagée plutôt que le coût du matériau d'emballage. Multipliez le nombre d'expéditions endommagées par mois par les coûts directs et indirects, puis ajoutez les avis et les clients perdus comme une ligne séparée. Comparez ensuite ce nombre au coût de la machine. Aircosan évalue la largeur du papier, l'utilisation quotidienne, le scénario d'emballage et les conditions d'espace avant de recommander une configuration, et l'évaluation est le point de départ du calcul. La plupart des opérations n'ont jamais calculé le coût de l'échec, c'est pourquoi la décision d'emballage est prise sur le prix du matériau et le taux d'échec est traité comme un coût inévitable de faire des affaires. Il n'est pas inévitable, et le calcul montre combien de celui-ci ne l'est pas.