Verpackungsentscheidungen werden normalerweise auf der Grundlage der Materialkosten getroffen, und die Materialkosten sind die kleinste Zahl in der Berechnung. Die größte Zahl sind die Kosten des Verpackungsversagens, die das Produkt, den Versand in beide Richtungen, die Arbeitskraft, die Kundendienstzeit und den Kunden umfassen, der nicht wieder bestellt. Eine Papierpolstermaschine rechtfertigt sich nicht primär durch das Material, das sie ersetzt, sondern durch die Ausfälle, die sie verhindert, und das Verständnis der Ausfallkosten macht die Rechtfertigung real.


Beginnen Sie mit den direkten Kosten einer beschädigten Sendung. Das Produkt wird ersetzt, was bedeutet, dass eine zweite Einheit verbraucht und die erste abgeschrieben wird. Der ausgehende Versand wird zweimal bezahlt, einmal für die ursprüngliche Sendung und einmal für den Ersatz. Der Rückversand kann bezahlt werden, wenn der beschädigte Artikel abgeholt wird. Das Verpackungsmaterial wird zweimal verwendet. Dies sind die Kosten, die in den Konten erscheinen, und sie sind bereits ein Vielfaches des Werts des Verpackungsmaterials, das versagt hat.


Dann gibt es die indirekten Kosten. Die Kundendienstzeit für die Bearbeitung der Beschwerde, die Ersatzbestellung und die Nachverfolgung. Die Lagerarbeitskraft für die Bearbeitung der Rücksendung und des Ersatzes. Die Verwaltungskosten des Anspruchs, wenn eine Versicherung beteiligt ist. Diese Kosten sind real und werden selten der Verpackungsentscheidung zugeordnet, die sie verursacht hat, weshalb die Verpackungsentscheidung billiger erscheint, als sie ist.


Dann gibt es die Kosten, die in keinem Konto erscheinen, nämlich den Kunden. Ein Kunde, der eine beschädigte Sendung erhält, ist ein Kunde, der eine schlechte Erfahrung gemacht hat, und die Erfahrung beeinflusst, ob er wieder bestellt. Einige Kunden beschweren sich, erhalten einen Ersatz und bleiben. Einige Kunden beschweren sich und gehen. Einige Kunden beschweren sich überhaupt nicht, und diese sind die teuersten, weil das Unternehmen nie erfährt, dass der Kunde gegangen ist oder warum.


Die letzte Kostenposition ist die Bewertung. Eine beschädigte Sendung führt oft zu einer negativen Bewertung, und die Bewertung ist öffentlich und dauerhaft. Die Bewertung beeinflusst die Konversionsrate jedes zukünftigen Kunden, der sie liest, was bedeutet, dass sich die Kosten des Versagens weit über die einzelne Transaktion hinaus erstrecken. Dies sind die am schwersten zu messenden und wirkungsvollsten Kosten, weil sie die Akquisekosten und nicht eine einzelne Bestellung betreffen.


Eine Papierpolstermaschine reduziert diese Kosten durch die Reduzierung der Ausfallrate. Der Mechanismus ist nicht, dass Papier magisch stärker ist als Kunststoff; es ist, dass die Polsterung so produziert wird, dass sie zur Box und zum Produkt passt, anstatt eine feste Größe zu sein, die ungefähr passt. Die Formbreite der RA10 von 10cm±2cm und ihre drei Betriebsmodi ermöglichen es, das Polster an die Box anzupassen, und die Anpassung ist es, was die Bewegung verhindert, die die meisten Schäden verursacht. Der Auto-Modus unterstützt voreingestellte Längen und Mengen L1–L4 mit Ein-Knopf-Start, was konsistente Polster für standardisierte Produkte produziert. Der Manuell-Modus gibt unabhängige Kontrolle über Zuführung, Rückzug und Schneiden, was es ermöglicht, das Polster für vielfältige Produkte anzupassen. Der Pedal-Modus hält beide Hände für das Umwickeln frei, wo die zerbrechlichen Artikel die meiste Aufmerksamkeit benötigen.


Die Spezifikationen, die für die Reduzierung von Ausfällen wichtig sind, sind diejenigen, die bestimmen, wie gut das Polster passt. Die Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 32 m/min, was bedeutet, dass das Polster schnell genug produziert wird, dass der Bediener die Polsterung nicht überspringt, um Zeit zu sparen. Die Formbreite beträgt 10cm±2cm, was konsistente Polster produziert. Die Maschine unterstützt Standard-32CM-Rollenpapier mit 40CM als Anpassung verfügbar und arbeitet mit 70gsm und 80gsm dreifachem Papier, was bedeutet, dass das Polster an das Gewicht und die Zerbrechlichkeit des Produkts angepasst werden kann. Der doppelt zu öffnende Deckel, der Material-aus-Alarm, der Deckel-offen-Alarm und die Niedrigmaterial-Warnung reduzieren alle die maschinenbedingten Fehler, die defekte Polster produzieren, und ein defektes Polster ist ein Polster, das nicht schützt.


Aircosan bietet 1-zu-1-Kundendienst, Produktbedienungsvideos und Online-Videoanleitung von F&E, und diese sind für die Reduzierung von Ausfällen wichtig, weil die meisten Ausfälle aus unsachgemäßer Verwendung und nicht aus Geräteausfällen resultieren. Ein Bediener, der die Videos gesehen hat, produziert Polster, die passen, und Polster, die passen, sind Polster, die schützen.


Die ehrliche Einschränkung ist, dass kein Polstermaterial jeden Ausfall verhindert. Einige Produkte versagen aufgrund eines Defekts und nicht aufgrund von Transportschäden, und einige versagen aufgrund der Handhabung durch den Frachtführer, die keine Verpackung absorbieren kann. Der Punkt ist, dass die durch unzureichende Polsterung verursachten Ausfälle adressierbar sind, und der adressierbare Anteil größer ist, als die meisten Betriebe annehmen.


Die praktische Schlussfolgerung ist, die Kosten einer beschädigten Sendung zu berechnen, anstatt die Kosten des Verpackungsmaterials. Multiplizieren Sie die Anzahl der beschädigten Sendungen pro Monat mit den direkten und indirekten Kosten und fügen Sie dann die Bewertungen und die verlorenen Kunden als separate Zeile hinzu. Vergleichen Sie dann diese Zahl mit den Kosten der Maschine. Aircosan bewertet Papierbreite, tägliche Nutzung, Verpackungsszenario und Platzbedingungen, bevor eine Konfiguration empfohlen wird, und die Bewertung ist der Ausgangspunkt für die Berechnung. Die meisten Betriebe haben die Ausfallkosten nie berechnet, weshalb die Verpackungsentscheidung auf dem Materialpreis basiert und die Ausfallrate als unvermeidbare Geschäftskosten behandelt wird. Sie ist nicht unvermeidbar, und die Berechnung zeigt, wie viel davon nicht unvermeidbar ist.