包装通常被视为运营费用，这意味着它出现在损益表上，仅此而已。这种处理忽略了包装决策的资产负债表方面，而钱往往就在那里。包装材料是库存，而库存消耗现金、占用空间并承担风险。材料选择影响这三者。
先从库存水平开始。以紧凑形式到达的材料，每单位覆盖所需的存储空间比以蓬松形式到达的材料少。储存预充气气枕的仓库主要储存的是空气，这意味着所需空间与实际材料不成比例。以紧凑形式到达并在使用点膨胀的材料，每平方英尺储存的覆盖要多得多。这种差异影响仓库需要持有多少库存，进而影响有多少现金被套在消耗品中。
然后考虑补货频率。以更大单位到达的材料需要更少的采购交易，这降低行政成本并降低缺货风险。以更小单位到达的材料需要更频繁订购，这增加行政负担以及缺货中断运营的风险。理想单位尺寸取决于使用率，但重点是单位尺寸是一个包装决策，其财务后果超出材料价格。
存储成本是第三个因素。每平方米专用于包装材料的仓库空间，就是一平方米不能用于产品的空间。在空间稀缺的设施中，这种机会成本是真实且可量化的。紧凑存储的材料为更高价值库存腾出空间，这改善设施的整体经济性，即使材料本身每单位成本更高。
现金流是第四个因素。包装材料通常在使用前购买，这意味着现金在收入进来之前就出去了。包装材料库存越大，现金需求越大。允许准时制采购的材料，因为它们可以以更小数量订购，或者因为它们在使用点膨胀，减少套在消耗品中的营运资金。对于成长中的企业，这可能比材料成本差异更重要。
还有第五个不那么明显的因素。不可预测失败的材料会造成返工、重新发货和客户服务成本，所有这些都消耗现金而不产生收入。损坏率一致的材料比偶尔失败的材料更容易预测。预测准确性影响现金规划，进而影响企业需要维持多少缓冲。
对于在这个维度评估材料的运营来说，相关问题是材料每单位运输能力套住多少空间和现金。Aircosan 的牛皮蜂窝纸卷在这项指标上表现良好，因为它以紧凑纸卷到达，平放在货架上，并在使用点膨胀。它由原生牛皮纸压成 3D 蜂窝结构，零塑料、100% 可回收、可生物降解，并拥有 FSC 认证。它有 70g 和 80g，宽度 300mm、380mm 和 500mm，卷长从 20m 到 250m，膨胀比 1:7，平均抗拉强度 13.86N。每卷内部刻有批号以便追溯。搭配电动蜂窝纸分配器，它可以自动膨胀和切割，速度高达 25m/min，使用 110V 或 220V，可处理蜂窝纸和衬纸，并提供 H30 标准型号和带脚踏控制的 H30 切割型号。
诚实的限制是，紧凑存储不是唯一的财务考虑。纸缓冲每卷比塑料泡沫贵，而压制的蜂窝纸需要拉伸步骤。对于存储空间充足且材料周转低的运营来说，存储和现金流效益可能很小。对于在昂贵房地产市场或现金状况紧张的运营来说，这些效益可能是决定性因素。
实用方法是从三个方面衡量包装材料库存：消耗的地面空间平方米、套住的营运资金美元，以及每月采购交易数量。大多数运营从未测量过其中任何一个，而数字通常揭示，单价最低的材料不是总成本最低的材料。重要的比较是每笔已发货订单的成本，包括资产负债表效应，而不是每卷成本。