Wie Verpackung Bestand und Cashflow beeinflusst

Verpackung wird normalerweise als Betriebsausgabe behandelt, was bedeutet, dass sie in der Gewinn- und Verlustrechnung erscheint und nicht viel mehr. Diese Behandlung verfehlt die Bilanzseite der Verpackungsentscheidungen, wo das Geld oft sitzt. Verpackungsmaterialien sind Bestand, und Bestand verbraucht Cash, belegt Platz und trägt Risiko. Die Materialwahl beeinflusst alle drei.

Beginnen Sie mit den Bestandsniveaus. Materialien, die in kompakter Form ankommen, benötigen weniger Lagerraum pro Abdeckungseinheit als Materialien, die sperrig ankommen. Ein Lager, das vorginflierte Luftkissen lagert, lagert hauptsächlich Luft, was bedeutet, dass der benötigte Raum unverhältnismäßig zum tatsächlichen Material ist. Materialien, die in kompakter Form ankommen und sich am Einsatzort ausdehnen, lagern viel mehr Abdeckung pro Quadratmeter. Dieser Unterschied beeinflusst, wie viel Bestand das Lager halten muss, was beeinflusst, wie viel Cash in Verbrauchsmaterialien gebunden ist.

Betrachten Sie dann die Nachbestellhäufigkeit. Materialien, die in größeren Einheiten kommen, erfordern weniger Einkaufstransaktionen, was die Verwaltungskosten senkt und das Risiko von Fehlbeständen reduziert. Materialien, die in kleineren Einheiten kommen, erfordern häufigere Bestellungen, was die Verwaltungslast und das Risiko erhöht, dass ein Fehlbestand den Betrieb unterbricht. Die ideale Einheitengröße hängt von der Verbrauchsrate ab, aber der Punkt ist, dass die Einheitengröße eine Verpackungsentscheidung mit finanziellen Konsequenzen über den Materialpreis hinaus ist.

Lagerkosten sind der dritte Faktor. Jeder Quadratmeter Lagerraum, der Verpackungsmaterial gewidmet ist, ist ein Quadratmeter, der nicht für Produkt verfügbar ist. In Einrichtungen, in denen Platz knapp ist, sind diese Opportunitätskosten real und quantifizierbar. Materialien, die kompakt lagern, geben Platz für höherwertigen Bestand frei, was die Gesamtwirtschaftlichkeit der Einrichtung verbessert, auch wenn das Material selbst pro Einheit mehr kostet.

Cashflow ist der vierte Faktor. Verpackungsmaterialien werden normalerweise vor der Verwendung gekauft, was bedeutet, dass Cash abgeht, bevor Umsatz hereinkommt. Je größer der Bestand an Verpackungsmaterial, desto größer der Cashbedarf. Materialien, die Just-in-Time-Käufe ermöglichen, weil sie in kleineren Mengen bestellt werden können oder weil sie sich am Einsatzort ausdehnen, reduzieren das in Verbrauchsmaterialien gebundene Working Capital. Für wachsende Unternehmen kann dies bedeutender sein als die Materialkostendifferenz.

Es gibt einen fünften, weniger offensichtlichen Faktor. Materialien, die unvorhersehbar versagen, erzeugen Nacharbeit, Nachsendungen und Kundendienstkosten, die alle Cash verbrauchen, ohne Umsatz zu erzeugen. Ein Material mit einer konsistenten Schadensrate ist leichter zu prognostizieren als eines, das sporadisch versagt. Prognosegenauigkeit beeinflusst die Cash-Planung, was beeinflusst, wie viel Puffer das Unternehmen halten muss.

Für Betriebe, die Materialien auf dieser Dimension bewerten, ist die relevante Frage, wie viel Platz und Cash das Material pro Einheit Versandkapazität bindet. Aircosans Kraftpapierrolle mit Wabenstruktur performt bei diesem Maß gut, weil sie in kompakten Rollen ankommt, die flach auf Regalen stapeln und sich am Einsatzort ausdehnen. Sie wird aus virgin Kraftpapier hergestellt, das in eine 3D-Wabenstruktur gepresst wird, und ist null Kunststoff, 100 % recycelbar und biologisch abbaubar, mit FSC-Zertifizierung. Sie ist in 70g und 80g, Breiten von 300mm, 380mm und 500mm, und Rollenlängen von 20m bis 250m erhältlich, mit einem Expansionsverhältnis von 1:7 und einer durchschnittlichen Zugfestigkeit von 13,86N. Jede Rolle trägt eine Chargennummer, die innen für Rückverfolgbarkeit eingraviert ist. In Kombination mit dem elektrischen Wabenpapier-Spender expandiert und schneidet sie automatisch mit bis zu 25m/min, läuft mit 110V oder 220V, verarbeitet sowohl Wabenpapier als auch Linerpapier und ist im H30-Standardmodell und im H30-Schneidemodell mit Fußsteuerung erhältlich.

Die ehrliche Einschränkung ist, dass kompakte Lagerung nicht die einzige finanzielle Überlegung ist. Papierpolsterung kostet mehr pro Rolle als Kunststoffschaum, und gepresstes Wabenpapier erfordert einen Dehnungsschritt. Für Betriebe mit reichlich Lagerraum und niedrigem Materialumschlag können die Lager- und Cashflow-Vorteile gering sein. Für Betriebe auf teuren Immobilienmärkten oder mit engen Cash-Positionen können diese Vorteile der entscheidende Faktor sein.

Der praktische Ansatz besteht darin, Verpackungsmaterialbestand auf drei Arten zu messen: Quadratmeter verbrauchter Bodenfläche, gebundenes Working Capital in Dollar und Anzahl der Einkaufstransaktionen pro Monat. Die meisten Betriebe haben nichts davon jemals gemessen, und die Zahlen zeigen normalerweise, dass das Material mit dem niedrigsten Stückpreis nicht das Material mit den niedrigsten Gesamtkosten ist. Der Vergleich, der zählt, sind Kosten pro versandter Bestellung einschließlich der Bilanz effekte, nicht Kosten pro Rolle.