Каждый бизнес рано или поздно проходит через упражнение по сокращению затрат, и упаковка обычно оказывается в списке. Логика проста. Упаковка — это регулярный расход, она видна в счёте и кажется местом, где более дешёвый вариант мог бы сэкономить деньги без влияния на продукт. Эта логика даёт конкретный результат: упаковка становится дешевле, а общая стоимость отправки растёт.
Причина этого в том, что стоимость упаковки — это не то же самое, что расход на упаковку. В счёте указана стоимость материала за рулон или за единицу. А в операции фактически возникает набор затрат, которые счёт не отражает. Претензии по повреждениям, повторные отправки, время обслуживания клиентов, переделки, складское пространство, рабочие часы и накопленный эффект на удержание клиентов. На каждое из этого влияет выбор упаковочного материала, и каждое из этого стоит денег. Сокращение стоимости материала при одновременном росте этих других затрат — это не экономия. Это перенос из одной статьи в другую, и принимающая статья обычно больше.
Рассмотрим, что происходит, когда бизнес переходит на более дешёвый упаковочный материал. Материал может быть тоньше, менее податливым или менее надёжным. Немедленный эффект — более низкий счёт. Вторичные эффекты проявляются в последующие недели и месяцы. Претензии по повреждениям растут, потому что более дешёвый материал не удерживает продукты так надёжно. Упаковка занимает больше времени, потому что сотрудники компенсируют слабые места материала дополнительными шагами или дополнительным материалом. Требования к хранению меняются, потому что более дешёвый материал может поступать в более объёмной форме. Объём обращений в поддержку растёт, потому что клиенты связываются по поводу повреждённых или плохо оформленных отправок. Каждая из этих затрат реальна, и вместе они обычно превышают экономию по счёту.
Есть вторая причина, по которой упаковка неправомерно оказывается в списке сокращения затрат. Её часто классифицируют как накладные расходы, а не как компонент опыта продукта. Когда упаковка рассматривается как накладные расходы, естественная цель — минимизировать её. Когда упаковка рассматривается как часть клиентского опыта, цель смещается к её оптимизации, а это другой расчёт с другим ответом. Бизнесы, которые относятся к упаковке как к части клиентского опыта, обычно больше в неё инвестируют и меньше тратят на привлечение клиентов, потому что клиентский опыт заставляет клиентов возвращаться.
Есть третья причина, по которой подход сокращения затрат не работает. Он предполагает, что цена материала — единственная переменная. На практике материал определяет труд на заказ, хранение на единицу, уровень повреждений на отправку и клиентский опыт на доставку. Материал, который стоит дороже за рулон, но снижает труд, хранение и повреждения, дешевле в целом, хотя и дороже в счёте. Сравнение, которое имеет значение, — это стоимость на отправленный заказ, а не стоимость за рулон.
Операциям, которые хотят снизить общую стоимость отправки, а не только стоимость материала, следует смотреть на весь процесс. Какой материал используется сейчас и сколько он стоит на заказ с учётом труда, повреждений и хранения. Какие есть альтернативы и сколько они стоили бы на той же основе. Большинство операций никогда не проводили это сравнение, потому что данные живут в разных системах и никто их не объединил. Результат в том, что решения об упаковке принимаются только по цифре в счёте, а это самая малая часть общего.
Есть ещё один фактор, который важен и редко учитывается. Упаковка влияет на восприятие клиента, а восприятие клиента влияет на повторную покупку. Клиент, получивший хорошо защищённую и хорошо оформленную отправку, скорее закажет снова, чем тот, кто получил повреждённую или хаотичную отправку. Эта разница проявляется в уровнях удержания, которые проявляются в пожизненной ценности, которые проявляются в стоимости привлечения заменяющих клиентов. Решение об упаковке влияет на всё это, хотя связь не видна ни в одном отдельном отчёте.
Рулон крафт-бумаги с сотовой структурой от Aircosan создан для операций, которые хотят снизить общую стоимость, а не только стоимость по счёту. Он изготовлен из первичной крафт-бумаги, спрессованной в объёмную сотовую структуру, и является нулевым по пластику, на 100% перерабатываемым и биоразлагаемым, с сертификацией FSC. Он выпускается плотностью 70g и 80g, шириной 300mm, 380mm и 500mm, и длиной рулона от 20m до 250m, с коэффициентом расширения 1:7 и средней прочностью на разрыв 13.86N. На каждом рулоне внутри выгравирован номер партии для прослеживаемости. В паре с электрическим диспенсером для сотовой бумаги он автоматически расширяется и режется со скоростью до 25m/min, работает от 110V или 220V, обрабатывает как сотовую бумагу, так и подкладочную бумагу, и выпускается в стандартной модели H30 и модели H30 с резаком и ножным управлением. Материал покрывает обёртку, заполнение, разделение и подкладку одним артикулом, что сокращает число материалов, которые операции нужно закупать, хранить и обучать по ним.
Честное ограничение состоит в том, что бумажная амортизация стоит дороже за рулон, чем пластиковая пена, а прессованная сотовая бумага требует этапа растягивания. Для операций с очень низким объёмом отправок разница в стоимости материала может быть решающим фактором. Для операций, которые отправляют регулярно, обычно доминируют затраты на труд, повреждения и хранение, и расчёт общей стоимости благоприятствует материалу, который работает лучше, а не тому, который дешевле в счёте.
Практический подход — выбрать одну категорию продуктов и смоделировать для неё общую стоимость отправки, включая материал, труд, повреждения, хранение и обслуживание клиентов. Затем смоделировать ту же категорию с альтернативным упаковочным материалом. Сравнение не будет точным, потому что некоторые затраты трудно отнести, но направление обычно ясно, и обычно это не то направление, которое предполагал счёт. Большинство бизнесов, которые проводят это упражнение, обнаруживают, что материал, выбранный для экономии, обходится им дороже, чем они осознавали, и решение — не более дешёвая упаковка. А лучшая упаковка, измеренная правильно.