모든 기업은 결국 비용 절감 작업을 거치게 되며, 포장은 보통 그 목록에 등장합니다. 그 논리는 간단합니다. 포장은 반복적인 비용이고, 청구서에 눈에 띄며, 더 저렴한 옵션으로 제품에 영향을 주지 않고 돈을 절약할 수 있는 곳처럼 보입니다. 그 논리는 특정한 결과를 낳습니다. 포장은 더 저렴해지고, 배송의 총비용은 올라갑니다.
이런 일이 발생하는 이유는 포장 비용이 포장 지출과 같지 않기 때문입니다. 청구서에 나타나는 것은 롤당 또는 단위당 재료비입니다. 운영에서 실제로 발생하는 것은 청구서가 포착하지 못하는 일련의 비용입니다. 손상 청구, 재배송, 고객 서비스 시간, 재작업, 보관 공간, 인건비 시간, 그리고 고객 유지에 대한 누적 효과. 이 각각은 포장재 선택의 영향을 받으며, 각각은 돈이 듭니다. 이러한 다른 비용을 늘리면서 재료비를 줄이는 것은 절약이 아닙니다. 그것은 한 항목에서 다른 항목으로의 이전이며, 받는 항목은 보통 더 큽니다.
기업이 더 저렴한 포장재로 전환할 때 어떤 일이 일어나는지 생각해 보십시오. 그 재료는 더 얇거나, 덜 밀착되거나, 덜 신뢰할 수 있을 수 있습니다. 즉각적인 효과는 더 낮은 청구서입니다. 2차 효과는 그 다음 몇 주와 몇 달에 걸쳐 나타납니다. 더 저렴한 재료가 제품을 그만큼 단단히 고정하지 못하기 때문에 손상 청구가 증가합니다. 직원들이 추가 단계나 추가 재료로 재료의 약점을 보완하기 때문에 포장에 더 오래 걸립니다. 더 저렴한 재료가 더 부피가 큰 형태로 도착할 수 있기 때문에 보관 요건이 바뀝니다. 고객이 손상되거나 잘 표현되지 않은 배송에 대해 지원팀에 연락하기 때문에 고객 서비스 양이 증가합니다. 이러한 비용 각각은 실제이며, 함께 하면 보통 청구서의 절약을 초과합니다.
포장이 부적절하게 비용 절감 목록에 오르는 두 번째 이유가 있습니다. 그것은 종종 제품 경험의 구성 요소가 아니라 간접비로 분류됩니다. 포장이 간접비로 취급되면 자연스러운 목표는 그것을 최소화하는 것입니다. 포장이 고객 경험의 일부로 취급되면 목표는 그것을 최적화하는 것으로 바뀌며, 이는 다른 답을 가진 다른 계산입니다. 포장을 고객 경험의 일부로 취급하는 기업은 포장에 더 투자하고 고객 확보에 덜 지출하는 경향이 있습니다. 고객 경험이 고객을 다시 오게 하기 때문입니다.
비용 절감 접근 방식이 실패하는 세 번째 이유가 있습니다. 그것은 재료 가격이 유일한 변수라고 가정합니다. 실제로 재료는 주문당 인건비, 단위당 보관, 배송당 손상률, 배송당 고객 경험을 결정합니다. 롤당 더 비싸지만 인건비, 보관, 손상을 줄이는 재료는 청구서에서는 더 비싸더라도 총체적으로 더 저렴합니다. 중요한 비교는 출하된 주문당 비용이며, 롤당 비용이 아닙니다.
재료비만이 아니라 총 배송 비용을 줄이고자 하는 운영진은 전체 프로세스를 살펴봐야 합니다. 현재 어떤 재료가 사용되며, 인건비, 손상, 보관을 포함하면 주문당 얼마인지. 어떤 대안이 있으며, 같은 기준으로 얼마가 들지. 대부분의 운영진은 데이터가 서로 다른 시스템에 있고 아무도 그것을 결합하지 않았기 때문에 이 비교를 해본 적이 없습니다. 결과적으로 포장 결정은 청구서 숫자만으로 내려지며, 이는 전체의 가장 작은 부분입니다.
중요하지만 거의 계산되지 않는 또 하나의 요소가 있습니다. 포장은 고객 인식에 영향을 미치고, 고객 인식은 재구매에 영향을 미칩니다. 잘 보호되고 잘 표현된 배송을 받은 고객은 손상되거나 엉망인 배송을 받은 고객보다 다시 주문할 가능성이 더 높습니다. 그 차이는 유지율에 나타나고, 유지율은 생애 가치에 나타나며, 생애 가치는 대체 고객 확보 비용에 나타납니다. 포장 결정은 이 모든 것에 영향을 미치지만, 그 연결은 어떤 단일 보고서에서도 보이지 않습니다.
Aircosan의 크라프트 벌집 종이 롤은 청구서 비용만이 아니라 총비용을 줄이고자 하는 운영진을 위해 설계되었습니다. 이는 버진 크라프트지를 3D 벌집 구조로 압착하여 만든 제품이며, 플라스틱 제로, 100% 재활용 가능, 생분해 가능하며 FSC 인증을 받았습니다. 70g과 80g, 폭 300mm, 380mm, 500mm, 롤 길이 20m에서 250m로 제공되며, 팽창비 1:7, 평균 인장 강도 13.86N입니다. 각 롤에는 추적성을 위해 내부에 배치 번호가 새겨져 있습니다. 전동 벌집 종이 디스펜서와 함께 사용하면 최대 25m/min으로 자동으로 팽창 및 절단되며, 110V 또는 220V로 작동하고, 벌집 종이와 라이너 종이를 모두 처리하며, H30 표준 모델과 발 제어가 가능한 H30 커터 모델로 제공됩니다. 이 재료는 하나의 SKU로 포장, 채우기, 분리, 안감을 모두 처리하므로 운영진이 구매하고 보관하고 교육해야 하는 재료의 수를 줄여줍니다.
솔직한 한계는 종이 완충재가 플라스틱 폼보다 롤당 더 비싸며, 압착된 벌집 종이는 늘리는 단계가 필요하다는 것입니다. 배송량이 매우 낮은 운영진에게는 재료비 차이가 결정적 요인일 수 있습니다. 정기적으로 배송하는 운영진에게는 인건비, 손상, 보관 비용이 보통 지배적이며, 총비용 계산은 청구서에서 더 저렴한 재료보다 더 나은 성능을 발휘하는 재료에 유리합니다.
실용적인 접근 방식은 하나의 제품 카테고리를 선택하고 재료, 인건비, 손상, 보관, 고객 서비스를 포함한 총 배송 비용을 모델링하는 것입니다. 그런 다음 같은 카테고리를 대체 포장재로 모델링합니다. 일부 비용은 귀속시키기 어렵기 때문에 비교가 정확하지는 않겠지만, 방향은 보통 명확하며, 보통 청구서가 시사한 방향이 아닙니다. 이 작업을 수행하는 대부분의 기업은 돈을 절약하려고 선택한 재료가 생각보다 더 많은 비용을 초래하고 있다는 것을 발견하며, 해결책은 더 저렴한 포장이 아닙니다. 제대로 측정된 더 나은 포장입니다.