Os programas de segurança de armazém geralmente se concentram em empilhadeiras, estantes, técnica de levantamento e organização. Os materiais de embalagem aparecem na seção de organização, se aparecerem. Esse tratamento ignora o fato de que a escolha do material de embalagem afeta várias categorias de risco de segurança, e que alguns materiais criam perigos que outros não criam.


A primeira categoria de risco são escorregões e quedas. As bolinhas de isopor se espalham facilmente e são difíceis de ver em um piso liso, o que as torna um perigo de escorregão. O filme e o envoltório plástico podem criar uma superfície de baixo atrito quando acabam no chão. Materiais de preenchimento solto que derramam durante a embalagem criam um fardo contínuo de organização, e o fardo cresce com o volume. Materiais à base de papel que são aplicados a partir de um rolo produzem menos detritos soltos, e qualquer detrito que ocorra é visível e fácil de varrer.


A segunda categoria de risco são cortes. Ferramentas de corte são usadas com muitos materiais de embalagem, e as ferramentas em si são um perigo. O plástico bolha requer uma faca ou tesoura, e a borda cortada do plástico pode ser afiada. Cintas e fitas de arquear requerem ferramentas de corte que são afiadas por design. O amortecimento à base de papel que se rasga à mão remove a necessidade de ferramentas de corte em muitas aplicações, o que reduz o risco de cortes. Onde o corte ainda é necessário, o material é papel em vez de plástico, e cortes de papel são menos graves que cortes de plástico ou metal.


A terceira categoria de risco é o fogo. Os materiais de embalagem são combustíveis, e a quantidade armazenada em um armazém afeta a carga de fogo. A espuma plástica e as almofadas de ar são à base de petróleo e queimam a alta temperatura. O papel também é combustível, mas queima de maneira diferente, e a carga de fogo por unidade de proteção é menor para o papel do que para alguns materiais plásticos porque o papel é mais denso e ocupa menos volume para a mesma função protetora. As práticas de armazenamento importam mais que a escolha do material para o risco de fogo, mas a escolha do material é um fator.


A quarta categoria de risco é a tensão ergonômica. Materiais de embalagem que são pesados, incômodos ou requerem força significativa para aplicar contribuem para lesões por tensão. Grandes rolos de plástico bolha são pesados e incômodos de levantar e posicionar. Materiais de espuma em sacos grandes são pesados e requerem levantamento. Rolos de papel que são compactos e empilham planos são mais fáceis de manusear, e dispensadores que alimentam o material automaticamente reduzem a força necessária para aplicá-lo.


A quinta categoria de risco é a visibilidade e organização. Uma área de embalagem desorganizada com múltiplos materiais, preenchimento solto e detritos de embalagem cria perigos de tropeço e torna o espaço de trabalho mais difícil de manter limpo. Uma área de embalagem com um único material e um local de armazenamento definido é mais fácil de manter e mais fácil de inspecionar. O fardo de organização é um fator de segurança porque espaços desorganizados produzem mais incidentes.


Essas categorias de risco interagem. Um armazém com bolinhas de isopor no chão, facas na bancada, múltiplos materiais armazenados em corredores e rolos pesados para levantar tem um risco cumulativo maior do que um com um único material de papel, um dispensador e armazenamento definido. Os riscos individuais podem parecer pequenos, mas se acumulam ao longo dos turnos e da força de trabalho.


Para operações que desejam reduzir o risco de segurança por meio de escolhas de embalagem, as propriedades relevantes são armazenamento compacto, aplicação por rasgo à mão e simplicidade de material único. O rolo de papel kraft favo de mel da Aircosan apoia isso. É feito de papel kraft virgem prensado em uma estrutura favo de mel 3D, e é zero plástico, 100% reciclável e biodegradável, com certificação FSC. Está disponível em 70 g e 80 g, larguras de 300 mm, 380 mm e 500 mm, e comprimentos de rolo de 20 m a 250 m, com uma taxa de expansão de 1:7 e resistência média à tração de 13,86 N. Cada rolo carrega um número de lote gravado internamente para rastreabilidade. O papel se rasga à mão em muitas aplicações, o que reduz a necessidade de ferramentas de corte. Os rolos empilham planos em prateleiras, o que reduz os perigos de levantamento e armazenamento. Combinado com o dispensador elétrico de papel favo de mel, ele expande e corta automaticamente a até 25 m/min, o que reduz a força necessária para aplicar o material e produz bordas limpas sem faca. O dispensador funciona em 110 V ou 220 V, lida tanto com papel favo de mel quanto com papel liner, e vem em um modelo padrão H30 e um modelo H30 com cortador com controle por pedal disponível.


A limitação honesta é que nenhum material de embalagem elimina completamente o risco de segurança, e a embalagem é um fator menor que equipamentos, treinamento e organização. O ponto é que a embalagem é um dos fatores que a empresa controla, e escolher materiais que reduzem perigos contribui para um armazém mais seguro sem exigir um programa de segurança separado.


A abordagem prática é revisar os relatórios de incidentes e relatórios de quase acidentes em busca de causas relacionadas à embalagem. Escorregões, cortes e lesões por tensão frequentemente remontam a materiais ou práticas específicas, e o padrão se torna visível quando os dados são classificados. A maioria dos armazéns que faz isso descobre que um pequeno número de perigos relacionados à embalagem responde por uma parcela significativa dos incidentes, e que mudar o material ou o método de aplicação aborda vários deles de uma vez.