포장 효율은 보통 속도라는 관점에서 논의됩니다. 기계가 얼마나 빨리 돌아가는지, 작업자가 시간당 몇 상자를 포장하는지. 이 숫자들은 중요하지만 대부분의 손실이 발생하는 곳은 아닙니다. 더 큰 손실은 작업 사이의 단계에 있으며, 어떤 보고서에도 나타나지 않기 때문에 거의 측정되지 않습니다.


　　첫 번째 손실은 이동입니다. 한 구역에 보관되고 다른 구역에서 사용되는 재료는 누군가가 운반해야 합니다. 구매한 포장재는 팔레트로 도착하고, 보관되고, 필요할 때 회수됩니다. 각 회수는 걸음이며, 그러한 걸음은 일주일에 수백 번 발생합니다. 시간은 대부분의 관리자가 예상하는 것보다 빠르게 누적되며, 포장 시간과 직접 경쟁합니다. 작업대에서 재료를 생산하면 걸음이 완전히 사라집니다. 재료가 사용되는 곳에서 생성되기 때문입니다.


　　두 번째 손실은 대기입니다. 바쁜 기간에 구매한 재료가 떨어지면 포장 라인은 새 주문이 도착할 때까지 기다립니다. 그 대기는 몇 시간 또는 며칠일 수 있으며, 보통 최악의 시점에 발생합니다. 재고 소진은 최대 물량 기간에 가장 가능성이 높기 때문입니다. 주문형 생산은 대기를 없앱니다. 이미 현장에 있는 골판지로 라인 속도에 맞춰 재료가 생성되기 때문입니다.


　　세 번째 손실은 보관입니다. 구매한 재료는 배송에서 사용까지 공간을 차지하며, 대부분의 운영에서 이는 팔레트나 포대를 보관하는 지정 구역을 의미합니다. 그 구역은 생산적이지 않습니다. 결국 사용될 재료를 담고 있지만, 거기 있는 동안 아무것도 만들어내지 않습니다. 주문형 생산은 그 간격을 없앱니다. 재료가 필요한 순간에 펼쳐지기 때문입니다. 선반에 대신 놓이는 것은 평평한 골판지로, 콤팩트하게 쌓이고 별도 배송이 아닌 입고 화물과 함께 도착합니다.


　　네 번째 손실은 재작업입니다. 특정 배송에 잘못된 형식의 재료는 다시 포장됩니다. 고르지 않은 재료는 보충됩니다. 다루기 어려운 재료는 작업자가 측정 대신 추측하기 때문에 비효율적으로 사용됩니다. 이러한 각 결과는 이미 완료된 작업에 시간을 추가합니다. 출력을 제품에 맞추면 그 재작업의 대부분이 사라집니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓은 자리에 머물러, 관심사가 충격이 아닌 이동인 경량 상품의 빈 공간 채우기에 적합합니다. 메시는 충격을 흡수하고 불규칙한 형태에 밀착되는 3차원 구조로 펼쳐져 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 일부 기계는 둘 다 생산하며 작업자가 선택하므로, 두 번 구매하지 않고 혼합 제품 범위를 커버합니다.


　　다섯 번째 손실은 측정되지 않은 노동입니다. 상자를 펼치고, 쌓고, 수거를 관리하고, 축적을 처리하는 것은 누군가 수행하는 작업입니다. 이들은 거의 배정되지 않고, 거의 측정되지 않으며, 거의 포장에 귀속되지 않습니다. 포장 팀이 흡수하므로 같은 시간을 두고 포장과 경쟁합니다. 작업대에서 재료를 전환하면 그 단계 중 여러 개가 사라집니다. 재료가 사용되는 곳에서 생성되기 때문입니다.


　　여섯 번째 손실은 재료 구매 자체입니다. 구매했을 포장재가 현장에서 생산된 재료로 대체됩니다. 두 비용은 같은 대차대조표에 있으면서도 거의 비교되지 않으며, 그래서 연결을 놓치기 쉽습니다. 수거 비용을 지불하고 포장재 비용도 지불하는 운영은 같은 재료의 다른 상태에 두 번 비용을 지불하는 것입니다.


　　현장 처리가 효과가 있는지를 결정하는 것은 기계와 재료의 매칭입니다. 표준 골판지가 적합하며, 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동합니다. 균일하게 펼쳐지고 가공 후에도 구조 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플러 심, 금속 인서트, 보강재는 절단 부품을 손상시키므로 투입 전에 제거해야 합니다. 습하거나 심하게 오염된 골판지는 절단이 잘 안 되고 부품을 더 빨리 마모시킵니다.


　　기계 용량은 흐름 중 얼마나 흡수할 수 있는지를 결정합니다. 벤치 유닛은 약 10mm 두께까지 처리하며 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동합니다. 중간급 입식 모델은 15mm를 처리합니다. 더 넓은 모델은 20mm를 처리하며 이중 또는 삼중 벽으로 도착한 골판지를 먼저 분리하지 않고 가공합니다. 폭도 같은 이유로 중요합니다. 입고 골판지가 정기적으로 기계의 작업 폭을 초과하면 모든 상자가 투입 전 준비가 필요하며, 그 준비는 매일 반복되는 노동입니다.


　　전원 구성은 일찍 확인할 가치가 있습니다. 벤치 유닛은 표준 110V 또는 220V로 작동합니다. 일부 입식 모델은 단상과 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 유닛은 삼상 380V 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 공사 없이 설치할 수 없습니다.


　　유지보수는 시간에 따라 그림에 영향을 미칩니다. 날이 무뎌지고, 무딘 날은 고르지 않은 출력을 만들어 같은 보호에 더 많은 재료가 사용됩니다. 정기 일정에 따라 날을 점검하고 필요할 때 교체하면 소비를 예측 가능하게 유지합니다.


　　효율이 어디서 상실되는지 찾는 유용한 방법은 하나의 주문을 시설 전체로 따라가며 포장과 관련 없는 단계를 세는 것입니다. 이동, 대기, 보관, 재작업, 측정되지 않은 노동, 재료 구매가 가장 자주 나타나는 여섯 가지이며, 현장 처리가 직접 해결하는 여섯 가지입니다.