Les décisions d'équipement sont généralement prises sur le prix et la capacité, et la question de l'amortissement est répondue par une estimation approximative. Cette estimation est souvent fausse, car elle compare un coût à une économie alors que quatre coûts sont impliqués.


　　Le premier coût est le matériau d'emballage. Prenez la dépense mensuelle en remplissage de vide, rembourrage et tout autre matériau de protection acheté. Ajoutez le chiffre annuel, car l'amortissement de l'équipement est généralement calculé sur douze mois ou plus.


　　Le deuxième coût est la collecte des déchets. Prenez les frais mensuels de collecte du carton, qu'il s'agisse d'un service de presse, d'une benne ou d'un bac à déchets généraux qui se remplit plus vite à cause du carton. Ajoutez-le au premier coût. Ces deux chiffres figurent au même bilan et sont rarement comparés, ce qui explique pourquoi le lien entre eux est facile à manquer.


　　Le troisième coût est le stockage. Le matériau acheté occupe de l'espace de la livraison à l'utilisation. Le carton usagé occupe de l'espace jusqu'à la collecte. Les deux zones ont une valeur, et la valeur est généralement exprimée comme ce qui aurait pu y être stocké à la place. Ce coût n'apparaît sur aucune facture, ce qui explique pourquoi il est généralement exclu du calcul. La façon de l'estimer est de mesurer la surface au sol concernée et d'appliquer la même valeur au mètre carré que l'opération utilise pour l'inventaire ou la préparation.


　　Le quatrième coût est la main-d'œuvre. Aplatir les boîtes, les empiler, les déplacer, gérer la collecte, recevoir les livraisons et récupérer le matériau du stockage sont toutes des tâches que quelqu'un accomplit. Elles sont rarement assignées, rarement mesurées et rarement attribuées à l'emballage. La façon d'estimer ce coût est de suivre une seule commande à travers l'installation et de chronométrer les étapes qui n'impliquent pas d'emballage, puis de multiplier par le volume quotidien.


　　Additionner ces quatre coûts donne la dépense annuelle actuelle en emballage et ses conséquences. Face à cela, le côté équipement a ses propres coûts. Le prix d'achat de la machine. L'installation, si nécessaire. La main-d'œuvre pour l'exploiter, qui est généralement absorbée dans le travail d'emballage existant plutôt qu'ajoutée. La maintenance, qui est principalement la vérification et le remplacement des lames, et peut être estimée à partir de la recommandation du fabricant. La consommation d'énergie, qui pour les unités de paillasse est comparable à un petit appareil.


　　La comparaison qui suit produit généralement une période d'amortissement plutôt qu'un simple oui ou non. Si les quatre coûts actuels totalisent un chiffre annuel significatif et que le côté équipement en est une fraction, la période d'amortissement est courte. Si l'opération expédie très peu, ou si le carton arrive irrégulièrement, le calcul ne fonctionne généralement pas, et l'achat de matériau reste la réponse la plus simple.


　　Ce qui détermine si l'équipement performe comme prévu est l'association de la machine au matériau. Le carton ondulé standard convient, y compris simple cannelure et certaines double cannelure. Le carton propre et sec fonctionne mieux car il s'étend uniformément et conserve sa résistance structurelle après traitement. Le ruban léger et les étiquettes sont acceptables. Les agrafes, les inserts métalliques et les matériaux de renfort doivent être retirés avant l'alimentation, car ils endommagent les composants de coupe. Le carton humide ou fortement contaminé coupe mal et use les composants plus rapidement.


　　La capacité de la machine détermine la part du flux qui peut être absorbée. Les unités de paillasse traitent jusqu'à environ 10 mm d'épaisseur et fonctionnent sur une alimentation standard de 110 V ou 220 V. Les modèles sur pied de milieu de gamme traitent 15 mm. Les modèles plus larges traitent 20 mm et transforment le carton qui arrive en double ou triple cannelure sans séparer les feuilles d'abord. La largeur compte pour la même raison. Si le carton entrant dépasse régulièrement la largeur de travail de la machine, chaque boîte nécessite une préparation avant l'alimentation, et cette préparation est de la main-d'œuvre qui se répète quotidiennement, et elle appartient au chiffre de la main-d'œuvre.


　　Le type de sortie détermine ce que le matériau remplace. Les bandes sont denses et uniformes et restent là où elles sont placées, ce qui convient au remplissage de vide pour les marchandises légères où la préoccupation est le mouvement plutôt que l'impact, et elles servent à envelopper et séparer les articles dans la même boîte. La maille s'étend en une structure tridimensionnelle qui absorbe les chocs et épouse les formes irrégulières, ce qui convient aux articles fragiles et aux produits non rectangulaires. Certaines machines produisent les deux, sélectionnées par l'opérateur, ce qui couvre une gamme de produits mixte sans nécessiter deux achats.


　　La configuration électrique vaut la peine d'être confirmée avant de finaliser le calcul. Les unités de paillasse fonctionnent sur 110 V ou 220 V standard. Certains modèles sur pied prennent en charge le monophasé et le triphasé. Les unités les plus larges sont uniquement triphasées 380 V, et un site sans triphasé ne peut pas les installer sans travaux électriques, ce qui est un coût qui appartient au côté équipement de la comparaison.


　　Le calcul d'amortissement n'est pas compliqué, mais il exige d'inclure quatre coûts plutôt qu'un. Une fois qu'ils sont sur papier, la réponse est généralement plus claire que l'estimation qui l'a précédée.