Certaines activités de fabrication n'ont pas de service d'emballage séparé. L'emballage se fait dans le même atelier, dans le même flux, au même rythme que la production. Dans ce cas, l'approvisionnement en matière doit être continu. Il n'y a pas de place pour une livraison qui arrive le mardi pour une expédition qui part le lundi.


    Un fabricant avec qui nous avons parlé produit de grands panneaux plats pour le secteur de la construction. Les panneaux sortent de la ligne, sont inspectés et passent directement à l'emballage. Le carton dans lequel ces panneaux arrivent — de leurs propres fournisseurs de matière — est large, souvent 100 cm ou plus.


    Leur contrainte était la largeur. Les machines standard ne pouvaient pas prendre ces feuilles sans découpe préalable, et la découpe préalable ajoutait une étape qui cassait le flux.


    La machine qu'ils ont installée est l'Aircosan P120. Elle a une largeur de coupe de 120 cm, traite jusqu'à 20 mm d'épaisseur et tourne à 12 mètres par minute. Elle se trouve en bout de ligne de production, à côté du poste d'emballage. Les feuilles sortent de la ligne, entrent dans la machine, et le maillage va directement sur les panneaux finis.


    Le responsable de production a été clair sur la raison de ce choix. Aircosan est le seul fabricant qu'ils ont trouvé à construire une unité de 120 cm. D'autres proposaient 90 cm ou moins, ce qui aurait signifié découper les feuilles d'abord. Cette seule spécification a décidé l'achat.


    En exploitation, la machine tourne quand la ligne tourne. Ce n'est pas un processus séparé avec son propre planning. La matière est produite au rythme nécessaire, à partir de carton déjà présent sur site.


    Ils ont signalé deux points. Premièrement, la machine a besoin d'une alimentation électrique dédiée et d'un dégagement suffisant. Ce n'est pas un équipement que l'on déplace à la légère. Deuxièmement, l'entretien des lames est planifié pendant les arrêts de ligne prévus, pas pendant la production. Tenter de l'entretenir en milieu de poste cause des problèmes.


    Aircosan fabrique ces unités dans sa propre usine. Pour un fabricant en production continue, cette relation directe compte quand quelque chose demande de l'attention.