عادةً ما يُخطط تخطيط المستودع حول المخزون، ويُعامل التغليف كشيء يحدث في نهاية العملية. ذلك التسلسل معكوس في معظم المنشآت، لأن التغليف يحدد أين تجلس المواد وكيف تتحرك وكم مساحة أرضية تستهلك قبل أن تصبح جزءًا من شحنة.


　　ابدأ بالمناطق التي يشغلها التغليف. تصل المواد المشتراة على منصات وتشغل منطقة تخزين من التسليم إلى الاستخدام. يشغل الكرتون النفايات منطقة أخرى من لحظة تفريغ الصناديق حتى يوم الجمع. توجد كلتا المنطقتين لأن المواد تصل في حالة وتغادر في أخرى، وكلتاهما تتنافس مع المخزون والتجهيز وطاولة التعبئة نفسها. في المنشآت التي تكون فيها هذه المناطق الثلاث متجاورة، يمكن أن تكون بصمة التغليف أكبر مما قصد أي شخص، وعادةً ما تكون الجزء من التخطيط الذي لم يخطط له أحد عن قصد.


　　ثم الحركة. تنتقل المواد من الاستلام إلى التخزين، ومن التخزين إلى طاولة التعبئة، ومن الطاولة إلى الشحنات الصادرة. ينتقل الكرتون من الاستلام إلى النقطة التي تُفتح فيها الصناديق، ومن هناك إلى منطقة نفايات، ومن هناك خارج المبنى. كل من تلك الحركات خطوة مناولة، وكل خطوة تستهلك وقتًا. في المنشآت التي تُخزَّن فيها مواد التغليف في منطقة وتُستخدم في أخرى، تحدث مشية الاسترجاع مئات المرات أسبوعيًا، وتتنافس مباشرة مع وقت التعبئة.


　　ثم طاولة التعبئة نفسها. يحدد موضعها مدى بُعد المواد التي يجب أن تنتقل ومدى بُعد الصناديق المعبأة التي يجب أن تنتقل. إذا كانت الطاولة بعيدة عن منطقة الشحن، تتراكم الصناديق المعبأة وتشغل مساحة تجهيز. إذا كانت بعيدة عن تخزين المواد، يمشي المشغلون لاسترجاع المواد. عادةً ما يُثبَّت موضع الطاولة مبكرًا في التخطيط ونادرًا ما يُعاد النظر فيه، حتى عندما يتغير الحجم ومزيج المنتجات بشكل كبير.


　　ثم الإخراج. الشرائح كثيفة وموحدة وتبقى حيث توضع، مما يجعلها مناسبة للحشو الفراغي للسلع الخفيفة حيث يكون القلق من الحركة أكثر من الصدمة، وهي تعمل في تغليف وفصل العناصر في الصندوق نفسه. الشبكة تتمدد إلى بنية ثلاثية الأبعاد تمتص الصدمات وتتشكل حول الأشكال غير المنتظمة، مما يجعلها مناسبة للعناصر القابلة للكسر والمنتجات غير المستطيلة. يحدد نوع الإخراج مقدار المواد التي يستهلكها كل طرد، وذلك الرقم يحدد مقدار مساحة التخزين التي تحتاجها العملية لاحتوائه، ومساحة التخزين تحدد التخطيط.


　　إنتاج المواد عند الطاولة يغيّر كيفية ارتباط هذه المناطق. الكرتون الموجود بالفعل في الموقع يُحوَّل عند طاولة التعبئة إلى حشو فراغي أو توسيد، بوتيرة الخط. تُنتج المواد بالكمية المطلوبة، مما يعني عدم وجود إنتاج مسبق ولا مخزون متراكم. ما يجلس على الرف بدلاً من ذلك هو كرتون مسطح، يُكوَّم بشكل مضغوط ويصل مع الشحنات الواردة بدلاً من تسليم منفصل. تصبح منطقة التخزين التي كانت تحتوي على منصات مواد مشتراة متاحة، وتتقلص منطقة النفايات لأن كرتونًا أقل يغادر المبنى. تعود كلتا المنطقتين إلى العملية، وفي مستودع تكون للمساحة الأرضية المستردة قيمة تشغيلية مباشرة وليس نظرية.


　　تحدد سعة الآلة مقدار ما يمكن امتصاصه من التيار الوارد، وهذا بدوره يحدد مقدار المساحة التي تغير يدها. تتعامل وحدات الطاولة مع سماكة تصل إلى حوالي 10 مم وتعمل على طاقة قياسية 110 فولت أو 220 فولت. وتتعامل الموديلات الأرضية متوسطة المدى مع 15 مم. وتتعامل الموديلات الأوسع مع 20 مم وتعالج الكرتون الذي يصل بجدار مزدوج أو ثلاثي دون فصل الألواح أولاً. العرض مهم لنفس سبب أهمية السماكة. إذا تجاوز الكرتون الوارد بانتظام عرض عمل الآلة، فسيحتاج كل صندوق إلى تحضير قبل التغذية، وذلك التحضير عمالة تتكرر يوميًا، ويعني أيضًا أن العملية لا تزال تحتاج منطقة تجهيز للصناديق التي تنتظر التقطيع.


　　يؤثر إعداد الطاقة على المكان الذي يمكن أن تجلس فيه الآلة، وبالتالي كيف يتغير التخطيط. تعمل وحدات الطاولة على 110 فولت أو 220 فولت القياسية. بعض الموديلات الأرضية تدعم أحادي الطور وثلاثي الطور. أما الوحدات الأوسع فهي 380 فولت ثلاثية الطور فقط، والموقع الذي لا يتوفر فيه طور ثلاثي لا يمكنه تركيبها دون أعمال كهربائية. وضع آلة حيث يوجد الإمداد أسهل من توصيل إمداد جديد إلى حيث تجلس الآلة بشكل مثالي، والخيار الثاني عادةً ما يكون سبب استغراق التخطيطات وقتًا أطول للتغيير مما ينبغي.


　　يحدد تحضير المواد مقدار ما يمكن معالجته من التيار الوارد، وبالتالي مقدار المساحة التي تُسترد فعليًا. الكرتون المضلع القياسي مناسب، بما في ذلك أحادي الجدار وبعض مزدوج الجدار. الكرتون النظيف الجاف هو الأفضل لأنه يتمدد بالتساوي ويحافظ على القوة البنيوية بعد المعالجة. الشريط اللاصق الخفيف والملصقات مقبولة. يجب إزالة الدبابيس والقطع المعدنية والمواد المقوية قبل التغذية، لأنها تلحق الضرر بمكونات القطع. الكرتون الرطب أو الملوث بشدة يُقطع بشكل سيئ ويُبلي المكونات أسرع، وفي المنشآت التي لا تحتوي على تخزين مغطى يقلل ذلك من الحصة القابلة للاستخدام خلال الأشهر الرطبة، مما يعني أن منطقة النفايات لا تتقلص كما هو مخطط.


　　تؤثر الصيانة على التخطيط بمرور الوقت لأن قطع الغيار تشغل مساحة. تثلم الشفرات بمرور الوقت، والشفرات الثلماء تنتج إخراجًا غير متساوٍ، مما يعني استخدام مواد أكثر لنفس الحماية. فحص الشفرات وفق جدول منتظم والاحتفاظ بمجموعة احتياطية على الرف يحافظ على استهلاك متوقع ويحوّل توقف الإنتاج إلى مهمة مدتها عشرون دقيقة.


　　ما يحدث داخل الآلة يحدد مدة بقائها في الخدمة، وهذا يحدد ما إذا كان تغيير التخطيط دائمًا. أعمدة Aircosan وحدات كبيرة من قطعة واحدة مشغولة من فولاذ 40Cr بدلاً من الفولاذ الأكثر شيوعًا 45#، وتُعالج عبر الخراطة والمعالجة عالية التردد والتبريد والتغميق، ومصممة لعمر خدمة يتجاوز خمس سنوات. عند نفس عرض العمل 550 مم، تكون أعمدة Aircosan أكبر وأسمك من نظيراتها، بتكلفة مواد تزيد بنحو 30%. أوضح مؤشر على حجم العمود هو الوزن الإجمالي للآلة عند عرض معين.


　　التمرين المفيد هو رسم التخطيط الحالي وتحديد ثلاث مناطق: حيث تُخزَّن المواد المشتراة، وحيث يتراكم الكرتون النفايات، وحيث تحدث التعبئة. قياس تلك المناطق الثلاث بالمتر المربع وتطبيق نفس القيمة التي تستخدمها العملية للمخزون أو التجهيز ينتج رقمًا نادرًا ما يظهر في أي ميزانية. في معظم المنشآت، ذلك الرقم أكبر من تكلفة التغيير الذي سيزيل اثنتين من الثلاث.