창고 관리자에게 포장 비용이 얼마인지 물으면 롤당 가격을 말할 것입니다. 포장하는 비용이 얼마인지 물으면 답이 더 모호해집니다. 그 격차가 대부분의 포장 결정이 잘못되는 지점입니다. 자재 가격이 그 숫자에서 가장 작은 부분이고 가장 보기 쉬운 부분이기 때문입니다.
피킹 티켓과 밀봉된 상자 사이에 무슨 일이 일어나는지 생각해 보십시오. 누군가 물품을 꺼내고, 상자를 선택하고, 제품을 감싸거나 완충하고, 빈 공간을 채우고, 상자를 밀봉하고, 라벨을 붙이고, 출고 구역으로 옮깁니다. 그 단계 각각은 시간이 걸리고, 각 단계는 비용이 지불됩니다. 포장재는 몇 단계가 필요한지, 각 단계가 얼마나 걸리는지를 결정합니다. 사용 전 준비가 필요한 자재는 단계를 추가합니다. 조심스러운 배치가 필요한 자재는 기존 단계에 시간을 추가합니다. 예측할 수 없이 실패하는 자재는 재작업과 때때로 재배송을 추가합니다.
이것이 롤당 가격으로 자재를 비교하면 오해를 부르는 답이 나오는 이유입니다. 적용에 더 오래 걸리는 더 저렴한 자재는 더 빠르게 적용되는 더 비싼 자재보다 배송 주문당 더 비쌀 수 있습니다. 관련 지표는 롤당 비용이 아닙니다. 배송 주문당 비용이며, 자재, 노동, 재작업을 포함합니다.
다른 자재가 포장대에서 어떻게 behave하는지 생각해 보십시오. 미리 팽창된 에어 필로우는 사용 전 팽창이 필요하며, 이는 기계와 스테이션이 필요한 별도 작업입니다. 폼 자재는 발포가 필요합니다. 버블랩은 크기에 맞게 절단해야 하며, 잘린 조각은 버려집니다. 이들 각각은 주문량에 따라 확대되는 취급 시간을 도입하며, 이는 자재 비용은 평평하게 유지되는 동안 노동 비용이 증가한다는 뜻입니다.
운영이 자재를 바꾼 후에야 발견하는 두 번째 층이 있습니다. 자재가 신뢰할 수 없으면 직원이 보상합니다. 그들은 여분의 층을 추가합니다. 테이프를 과도하게 붙입니다. 확인이 필요 없어야 할 상자를 두 번 확인합니다. 이 행동은 개인 수준에서는 합리적이고 운영 수준에서는 비쌉니다. 추가 보호가 필요했든 아니든 모든 상자에 시간을 추가하기 때문입니다. 신뢰할 수 없는 자재의 비용은 실패하는 배송만이 아닙니다. 모든 배송에서 실패를 방지하기 위해 소비되는 추가 노력이기도 합니다.
종이 기반 완충재는 특정한 방식으로 계산을 바꿉니다. 물품에 맞춰지고 제자리에 고정하는 자재는 조심스러운 배치의 필요성을 제거하고 포장대의 별도 자재 수를 줄입니다. 하나의 자재가 감싸고, 채우고, 분리하고, 안감을 대면, 포장자는 각 주문마다 세 가지 다른 소모품 중에서 선택할 필요가 없습니다. 그 단순화가 시간 절약의 원천이며, 어느 개별 적용이 더 빠르기 때문이 아닙니다.
반론은 종이 완충재가 늘리는 단계가 필요하다는 것입니다. 그것은 사실이며, 카테고리의 정직한 한계입니다. 압착 종이는 사용 준비가 된 상태로 도착하지 않습니다. 누군가 적용 전에 그것을 확장해야 하며, 손으로 하는 것은 느리고 고르지 않은 가장자리를 만듭니다. 저물량 운영에게 이것은 사소한 불편입니다. 고물량 운영에게 이것은 한 달 후 사용되는 자재와 버려지는 자재의 차이입니다.
그것이 장비가 해결하는 문제입니다. 종이를 자동으로 확장하고 자르는 전동 디스펜서는 수동 단계를 제거하고 출력을 표준화하여, 자재가 포장대의 다른 소모품처럼 behave하게 합니다. Aircosan의 크라프트 허니컴 종이 롤은 이런 방식으로 작동하도록 설계되었습니다. 자재는 70g과 80g, 폭 300mm, 380mm, 500mm, 롤 길이 20m에서 250m로 제공되며, 확장 비율 1:7, 평균 인장 강도 13.86N입니다. 플라스틱 제로, 100% 재활용 가능, 생분해 가능하며, FSC 인증을 받았고, 각 롤은 추적성을 위해 내부에 새겨진 배치 번호를 가지고 있습니다. 전동 디스펜서는 최대 25m/min으로 확장하고 자르며, 110V 또는 220V로 작동하고, 허니컴 종이와 라이너 종이를 모두 처리하며, H30 표준 모델과 발 제어가 가능한 H30 커터 모델로 제공됩니다.
이 중 어느 것도 속도가 보호를 능가해야 한다는 뜻이 아닙니다. 제품을 보호하지 않는 빠른 자재는 보호하는 느린 자재보다 나쁩니다. 손상된 배송이 절약된 노동보다 더 비싸기 때문입니다. 요점은 속도와 보호가 둘 다 같은 계산의 일부이며, 대부분의 운영은 그중 하나만 측정한다는 것입니다.
이것을 테스트하는 방법은 정의된 주문 샘플에 대해 포장 과정의 시간을 측정하고, 현재 자재를 사용한 다음 대안을 사용하여, 롤당 자재 비용이 아니라 주문당 총 분을 비교하는 것입니다. 이 테스트를 실행하는 대부분의 운영은 차이가 예상보다 크고 자재 가격이 결코 결정적 요인이 아니었다는 것을 발견합니다. 그것은 단지 찾기 가장 쉬운 숫자였습니다.