풀필먼트 센터의 자동화는 경쟁 우위에서 기본 기대로 바뀌었습니다. 대량으로 배송하는 기업들은 자동 카톤 성형기, 빈 공간 충전재 디스펜서, 테이핑 기계, 라벨 부착기에 투자하고 있으며, 이러한 시스템은 공급되는 포장이 예측 가능하게 작동할 때만 작동합니다. 많은 자동화 프로젝트가 조용히 멈추는 지점이 바로 여기입니다. 포장이 자동화 이전에 선택되었고 그 요구 사항에 대해 평가된 적이 없기 때문입니다.


자동화가 포장에 부여하는 첫 번째 요구 사항은 치수 일관성입니다. 카톤을 성형하는 기계는 특정 크기와 공차에 맞게 보정됩니다. 배치 간에 카톤이 다르면 기계가 걸리고 걸림은 라인을 멈춥니다. 이는 빈 공간 충전재 시스템에 공급되는 포장 자재에도 동일하게 적용됩니다. 롤 장력이 변하거나 자재 두께가 변하면 공급 장치가 오작동하고 작업자가 개입해야 합니다. 일관성은 자동화에서 있으면 좋은 것이 아닙니다. 장비가 작동하기 위한 전제 조건입니다.


두 번째 요구 사항은 예측 가능한 자재 거동입니다. 기계는 월요일과 금요일에 다르게 행동하는 자재에 적응할 수 없습니다. 기계는 일정한 속도로 공급되고 일정하게 팽창하며 일정하게 절단되는 자재를 처리합니다. 특성이 변하는 자재는 작업자의 개입을 강요하여 자동화의 목적을 무력화합니다. 세 번째 사이클마다 인력 개입이 필요한 라인은 의미 있는 수준에서 자동화된 것이 아닙니다.


세 번째 요구 사항은 자재 취급 시스템과의 호환성입니다. 일부 포장 자재는 너무 가볍거나 너무 약하거나 정전기에 너무 취약하여 공급하기 어렵습니다. 다른 자재는 블레이드를 빠르게 무디게 하거나 기계를 막는 파편을 생성하여 절단하기 어렵습니다. 자재는 기계 주변에서가 아니라 기계와 함께 작동해야 하며, 이러한 호환성은 종종 기계 설치 후에야 발견됩니다.


네 번째 요구 사항은 추적성입니다. 자동화 라인은 빠르게 출력을 생산하며 결함이 나타날 때 특정 배치로 추적하는 능력이 문제를 식별하고 수정하는 핵심입니다. 배치 추적성이 없는 자재는 모든 결함을 일반 조사로 바꾸어 조사가 진행되는 동안 라인을 느리게 만듭니다.


덜 명백한 다섯 번째 요구 사항이 있습니다. 자재는 기계가 사용할 수 있는 형태로 제공되어야 합니다. 일부 자재는 표준 디스펜서에 맞는 롤로 제공되고 다른 자재는 맞춤 취급이 필요한 형식으로 제공됩니다. 수정 없이 기계에 장착할 수 없는 자재는 자동화할 수 없는 자재입니다.


Aircosan의 크라프트 허니컴 종이 롤은 이러한 요구 사항을 염두에 두고 설계되었습니다. 버진 크라프트지를 3D 허니컴 구조로 압착하여 만들어지며, 70g 및 80g의 정의된 종이 무게, 300mm, 380mm 및 500mm 폭, 20m에서 250m의 롤 길이를 가집니다. 팽창 비율은 1:7이고 평균 인장 강도는 13.86N이며, 이는 거의 100회의 테스트를 기반으로 하며, 최고 성능이 아닌 배치 간 일관성을 보여주는 테스트 유형입니다. 플라스틱 제로, 100% 재활용 가능, 생분해성이며 FSC 인증을 받았습니다. 각 롤에는 추적을 위해 내부에 배치 번호가 새겨져 있습니다. 전동 허니컴 종이 디스펜서는 최대 25m/min으로 자동 팽창 및 절단되며 가변 주파수 속도 제어, 다양한 허니컴 종이와 호환되는 조절 가능한 압력, 허니컴 종이와 라이너 종이 모두 지원합니다. 110V 또는 220V로 작동하며 H30 표준 모델과 발 제어가 가능한 H30 커터 모델로 제공됩니다.


솔직한 한계는 어떤 포장 자재도 모든 자동화 시스템을 위해 설계되지 않았으며 자동화하는 기업은 자동화 친화적으로 설명된 자재가 자신의 라인에서 작동할 것이라고 가정하는 대신 특정 장비와의 호환성을 확인해야 한다는 것입니다. 확인에는 시간이 걸리며 그 시간은 장비 구매 후보다 구매 전에 사용하는 것이 좋습니다.


실용적인 결론은 포장을 다운스트림 입력으로 취급하는 대신 처음부터 자동화 계획에 포함시키는 것입니다. 장비와 자재는 함께 설계되어야 합니다. 장비는 비싸고 유연성이 없으며 자재는 투자가 예상 처리량을 생산하는지를 결정하는 변수이기 때문입니다. 성과가 저조한 대부분의 자동화 프로젝트는 장비가 잘못되어서 실패하는 것이 아닙니다. 자재 비용을 최소화하기 위해 포장을 선택한 다음 장비가 설계된 적 없는 자재와 함께 작동하도록 요구했기 때문에 실패합니다.