월요일 아침 가구 판매업체의 출하 구역은 조용한 시작이 아닙니다. 주말 주문이 쌓였고, 배송 시간대는 고정되어 있으며, 9시에 첫 트럭이 도착하기 전에 세 개의 상차 라인을 모두 채워야 합니다.
이 업체는 조립식 옷장, 사이드 테이블, 선반을 출하합니다. 입고되는 골판지는 두껍고 대개 이중 벽체이며, 얼마 전까지만 해도 곧바로 폐기물 컨테이너로 들어갔습니다. 포장 자재는 공급업체에서 팔레트 단위로 사왔습니다.
변화를 만든 것은 P50-3입니다. 이 장비는 골판지 한 장을 받아 세 갈래의 동일한 망상 완충재로 나눈다는 점이 특이합니다. 장비 하나, 출력 셋. 월요일이라면 세 출하 라인이 각자 완충재를 공급받고, 누구도 작업장을 가로질러 자재를 나를 필요가 없다는 뜻입니다.
여기서는 사양이 중요합니다. 절단 폭 55cm, 두께 최대 15mm, 분당 18미터. 두께 수치 덕분에 가구가 들어오는 이중 벽체 골판지를 그대로 처리할 수 있습니다. 더 얇은 장비라면 그 골판지를 먼저 잘라야 하고, 그러면 취지가 무너집니다.
출하 관리자에 따르면 가장 큰 이득은 자재비가 아니었습니다. 이동이었습니다. 예전에는 작업자가 교대조마다 일부 시간을 포장 자재를 창고에서 세 라인으로 옮기는 데 썼습니다. 그 업무가 사라졌습니다. 장비는 중앙에 있고, 각 라인은 자기 출력구에서 가져다 씁니다.
상충하는 점도 있습니다. 장비 주변에 빈 공간이 필요하고, 세 출력 흐름이 자재를 고르지 않게 쌓이지 않도록 배치되어야 합니다. 이들은 각 흐름 아래에 간단한 통을 두는 것으로 해결했습니다.
Aircosan은 이 장비를 자사 공장에서 만들고 폭 120cm 모델까지 생산합니다. 관리자는 이를 선택 이유로 언급했습니다. 장비를 파는 데 그치지 않고 산업 생산성을 이해한다는 느낌이 든다는 것입니다.
9시가 되면 세 라인 모두 적재가 끝납니다. 트럭은 정시에 떠납니다. 바로 그것이 전부입니다.