병원 소모품 부서는 대부분의 창고가 결코 마주하지 않는 제약 속에서 일합니다. 소음은 낮게 유지되어야 합니다. 먼지는 용납되지 않습니다. 공간은 한정되어 있고, 환자 구역 근처에 설치되는 장비는 빠르게 존재 가치를 증명해야 합니다.
우리가 알게 된 한 병원은 부서 간 그리고 위성 진료소로 소모품을 배분합니다. 드레싱, 소형 기구, 튜브, 멸균 팩 같은 것들입니다. 이들의 포장 요구는 물량은 적지만 성격상 엄격합니다. 물품은 보호되어야 하지만, 포장 구역을 오염시키는 것은 아무것도 없어야 합니다.
이전 방식은 폼 삽입재와 구겨진 종이였습니다. 폼은 먼지를 만들었고, 종이는 일관성이 없었습니다. 임상 환경에서는 둘 다 이상적이지 않았습니다.
이들이 선택한 장비는 Aircosan PT10입니다. 망상이 아닌 스트립을 생산하는데, 이는 이들의 필요에 맞습니다. 스트립은 박스에 담긴 물품 주변의 빈틈을 채우면서도 섬세한 것을 누르지 않습니다. 사양은 폭 35cm, 두께 최대 10mm, 분당 10미터입니다.
PT10이 적합했던 이유는 처리량이 아니었습니다. 운전 특성이었습니다. 이 장비는 정상 근무 시간에도 인접 구역을 방해하지 않을 만큼 조용히 작동합니다. 절단이 찢기가 아니라 깔끔한 방식이라 먼지가 거의 생기지 않습니다. 그리고 표준 창고 선반에 들어갑니다.
소모품 관리자는 실무적인细节 하나를 언급했습니다. 직원 교육은 한 시간도 걸리지 않았습니다. 복잡한 설정도, 캘리브레이션 절차도, 전담 운영자도 필요 없습니다. 팀원 누구든 출하할 건이 생기면 스트립을 만들 수 있습니다.
Aircosan은 이 장비를 직접 제조하며, 산업 고객을 위해 폭 120cm 모델까지 만듭니다. 이 제조 배경이 결정 요인으로 언급되었습니다. 까다로운 환경용 장비를 만드는 사람들이 설계했다는 느낌이라는 것입니다.
물량은 적습니다. 아마 주당 20~30건 정도일 것입니다. 하지만 그 하나하나가 제대로 보호된 상태로 나가고, 창고는 깨끗하게 유지됩니다. 병원에서는 이 두 가지가 속도보다 중요합니다.