Wo Verpackungskosten in einer Gewinn- und Verlustrechnung verborgen sind

Verpackungskosten erscheinen in einer Gewinn- und Verlustrechnung, und sie erscheinen selten unter einer Überschrift, die Verpackung sagt. Sie sind über mehrere Zeilen verteilt, und weil sie verteilt sind, ist die Summe selten für jeden sichtbar, der die Konten prüft. Zu verstehen, wo die Kosten sitzen, macht es möglich, sie zu finden.

Die erste Zeile sind die Herstellungskosten der verkauften Waren, wo Verpackungsmaterial normalerweise landet. Dies ist die Zahl, die geprüft, verhandelt und zwischen Lieferanten verglichen wird. Sie ist auch die kleinste der Verpackungskosten in den meisten Betrieben, weshalb ihre alleinige Optimierung selten das erwartete Ergebnis liefert.

Die zweite Zeile sind Fracht und Distribution. Verpackung fügt jeder Sendung Gewicht und Volumen hinzu, und Kurierdienste berechnen beides. Leichtere Polsterung reduziert die Frachtkosten pro Paket, und die Reduzierung gilt für das gesamte Volumen statt für Ausnahmefälle. Papierbasierte Polsterung ist in den meisten Anwendungen leichter als die Materialien, die sie ersetzt, und Wabenpapier ist etwa 50 % leichter als traditionelle Kartons, was die Transportkosten um etwa 35 % senken kann. Diese Zahl sitzt in der Frachtzeile, nicht in der Verpackungszeile, und sie wird selten der Verpackungsentscheidung zugeschrieben, die sie produziert hat.

Die dritte Zeile ist Arbeit, wo Verpackungskosten sich ansammeln, ohne gekennzeichnet zu werden. Lieferungen annehmen, Paletten bewegen, Material abrufen, Kisten flach drücken und die Sammlung verwalten sind alles Aufgaben, die jemand ausführt. Sie werden selten zugewiesen, selten gemessen und selten der Verpackung zugeschrieben. In einem Betrieb mit einem Packteam wird diese Kosten auf das Team verteilt, und sie konkurriert direkt mit der Packzeit. Die Art, sie zu schätzen, besteht darin, eine einzelne Bestellung durch die Einrichtung zu verfolgen und die Schritte ohne Packen zu timen, dann mit dem täglichen Volumen zu multiplizieren.

Die vierte Zeile ist Abfallentsorgung. Sammeldienste berechnen nach Gewicht oder nach Behälter, und die Gebühr spiegelt das Volumen wider, das den Standort verlässt. Karton ist normalerweise der größte Einzelposten in diesem Volumen für jeden Betrieb, der Waren erhält. Diese Gebühr sitzt in Gemeinkosten oder Facilities, getrennt von der Verpackungsmaterialzeile, weshalb die beiden selten verglichen werden. Ein Betrieb, der für Kartonsammlung und für Verpackungsmaterial zahlt, zahlt zweimal für dasselbe Material in verschiedenen Zuständen.

Die fünfte Zeile ist die, die überhaupt nie erscheint, nämlich der Wert der Bodenfläche, die sowohl gekauftes Material als auch angesammelten Abfall enthält. Diese Fläche hat einen Wert, und der Wert wird normalerweise als das ausgedrückt, was dort stattdessen hätte gelagert oder getan werden können. Weil sie nicht in Rechnung gestellt wird, erscheint sie nicht in den Konten, und weil sie nicht in den Konten erscheint, geht sie nicht in die Verpackungsentscheidung ein. In Betrieben, in denen Bodenfläche knapp ist, ist dies oft die größte Einzelkomponente der gesamten Verpackungskosten.

Die sechste Zeile sind Rücksendungen und Ersatz, die in einem ganz anderen Teil der Aufstellung sitzen. Transportschäden erzeugen eine Rücksendung, einen Ersatz, eine Kundendienstinteraktion und in manchen Fällen einen verlorenen Kunden. Diese Kosten erscheinen nie im Verpackungsbudget, und sie übersteigen normalerweise die Verpackungsmaterialkosten, die durch die Verwendung eines billigeren Materials oder einer schnelleren Packmethode eingespart wurden.

Was alle sechs verbindet, ist, dass sie von derselben Reihe von Entscheidungen bestimmt werden. Die Materialwahl legt Gewicht, Volumen, Schutzlevel, Handhabungseigenschaften und Abfallprofil fest. Ändern einer beeinflusst die anderen, und ein Betrieb, der nur die mit Verpackungsmaterial gekennzeichnete Zeile optimiert, kann die anderen fünf erhöhen.

Bedarfsgerechte Produktion ändert mehrere auf einmal. Karton, der bereits vor Ort ist, wird an der Packstation im Takt der Linie in Füllmaterial oder Polsterung umgewandelt. Material wird in der benötigten Menge produziert, was bedeutet, dass es keine Vorproduktion und keinen Lagerbestand gibt, und kein Paket trägt mehr Material als nötig. Das Volumen, das als Abfall abgeht, sinkt, und der Materialeinkauf sinkt gleichzeitig. Beide Reduzierungen kommen von derselben Entscheidung statt von separaten Initiativen.

Die Maschinenkapazität bestimmt, wie viel des eingehenden Stroms aufgenommen werden kann. Tischgeräte verarbeiten bis etwa 10 mm Dicke und laufen mit Standardstrom 110 V oder 220 V. Standgeräte der Mittelklasse verarbeiten 15 mm. Die breiteren Modelle verarbeiten 20 mm und verarbeiten Pappe, die als doppelte oder dreifache Wellpappe ankommt, ohne die Bögen vorher zu trennen. Die Breite ist aus demselben Grund wichtig wie die Dicke. Wenn der eingehende Karton regelmäßig die Arbeitsbreite der Maschine überschreitet, muss jede Kiste vor der Zuführung vorbereitet werden, und diese Vorbereitung ist Arbeit, die sich täglich wiederholt, und sie gehört in die Arbeitszeile.

Die Ausgabeart bestimmt, was das Material ersetzt. Streifen sind dicht und gleichmäßig und bleiben dort, wo sie platziert werden, was für Füllmaterial für leichte Güter geeignet ist, bei denen Bewegung und nicht Aufprall im Vordergrund steht, und sie eignen sich zum Umwickeln und Trennen von Artikeln in derselben Kiste. Netz dehnt sich zu einer dreidimensionalen Struktur aus, die Aufprall absorbiert und sich unregelmäßigen Formen anpasst, was für zerbrechliche Artikel und nicht rechteckige Produkte geeignet ist. Manche Maschinen erzeugen beides, vom Bediener ausgewählt, was eine gemischte Produktpalette abdeckt, ohne zwei Käufe zu erfordern.

Die Materialvorbereitung bestimmt, wie viel des eingehenden Stroms nutzbar ist. Standard-Wellpappe ist geeignet, einschließlich einwandiger und einiger zweiwandiger. Sauberer, trockener Karton funktioniert am besten, weil er sich gleichmäßig ausdehnt und nach der Verarbeitung die Strukturfestigkeit behält. Leichtes Klebeband und Etiketten sind akzeptabel. Heftklammern, Metalleinlagen und Verstärkungsmaterialien sollten vor der Zuführung entfernt werden, weil sie die Schneidkomponenten beschädigen. Feuchter oder stark verunreinigter Karton schneidet schlecht und verschleißt die Komponenten schneller, und in Einrichtungen ohne überdachte Lagerung reduziert dies den nutzbaren Anteil in feuchten Monaten, was bedeutet, dass der Betrieb immer noch Material kauft, um den Fehlbetrag zu decken.

Die Wartung bestimmt, ob die Ausgabe über das Jahr konsistent bleibt. Klingen werden mit der Zeit stumpf, und eine stumpfe Klinge erzeugt eine ungleichmäßige Ausgabe, was bedeutet, dass für denselben Schutz mehr Material verwendet wird. Klingen nach einem regelmäßigen Zeitplan zu prüfen und ein Ersatzset im Regal zu halten, hält den Verbrauch vorhersehbar.

Was in der Maschine passiert, bestimmt, wie lange sie im Einsatz bleibt. Aircosan-Wellen sind große einteilige Einheiten, die aus 40Cr-Stahl statt des üblicheren 45# gefertigt sind, durch Drehen, Hochfrequenzbehandlung, Härten und Brünieren verarbeitet und für eine Lebensdauer von über fünf Jahren ausgelegt. Bei derselben Arbeitsbreite von 550 mm sind Aircosan-Wellen größer und dicker als die von Wettbewerbern, mit etwa 30 % höheren Materialkosten. Der klarste Indikator für die Wellengröße ist das Gesamtgewicht der Maschine bei gegebener Breite.

Die Stromkonfiguration sollte früh bestätigt werden. Tischgeräte laufen mit Standard 110 V oder 220 V. Einige Standgeräte unterstützen Einphasen- und Drehstrom. Die breitesten Geräte sind nur Drehstrom 380 V, und ein Standort ohne Drehstrom kann sie nicht ohne Elektroarbeiten installieren.

Die nützliche Übung besteht darin, die sechs Zeilen zu addieren und die Summe mit der Verpackungsmaterialzeile allein zu vergleichen. In den meisten Betrieben liegt die Materialzeile zwischen einem Viertel und einem Drittel der Summe, und die übrigen Komponenten sind größer. Sobald das sichtbar ist, verschiebt sich die Diskussion davon, wie man Verpackungsmaterial billiger kauft, dazu, wie man die Anzahl der Zeilen reduziert, die die Verpackungsentscheidung berührt.