Wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit die Verpackungsleistung beeinflussen

Die Verpackungsleistung wird üblicherweise unter kontrollierten Bedingungen bewertet, das heißt in einer Anlage bei Raumtemperatur und mäßiger Luftfeuchtigkeit getestet. Die tatsächliche Reise ist anders. Eine Sendung kann ein kaltes Lager, einen heißen Lkw, einen feuchten Hafen und einen trockenen Flugzeugfrachtraum durchlaufen, und jede dieser Umgebungen beeinflusst das Verhalten des Verpackungsmaterials. Die meisten Verpackungsausfälle, die der Handhabung zugeschrieben werden, sind tatsächlich Veränderungen der Materialleistung, die durch Umweltbedingungen verursacht werden.

Beginnen wir mit der Luftfeuchtigkeit, die Materialien auf Papierbasis am direktesten beeinflusst. Papier nimmt Feuchtigkeit aus der Luft auf und gibt sie wieder ab, und diese Aufnahme verändert seine physikalischen Eigenschaften. Bei hoher Luftfeuchtigkeit wird Papier weicher und verliert einen Teil seiner Steifigkeit. Bei niedriger Luftfeuchtigkeit wird es spröder. Beide Veränderungen beeinflussen, wie das Material als Polster wirkt, und das Ausmaß der Veränderung hängt von der Dauer der Exposition und den beteiligten Extremen ab.

Deshalb verhält sich Verpackung auf Papierbasis in verschiedenen Klimazonen unterschiedlich. Ein Material, das in einer gemäßigten Anlage getestet wurde, kann sich anders verhalten, wenn es in einen tropischen oder Wüstenmarkt versandt wird. In den meisten Fällen ist die Veränderung nicht drastisch genug, um allein einen Ausfall zu verursachen, aber sie kann die Leistung an den Randbereichen verschieben, und dort entstehen Schäden. Eine Sendung, die in einem Klima überlebt hätte, kann in einem anderen ausfallen.

Temperatur wirkt sich anders auf Materialien aus. Papier selbst wird innerhalb normaler Versandbereiche nicht stark von der Temperatur beeinflusst, aber die Klebstoffe und Beschichtungen, die in einigen Verpackungsmaterialien verwendet werden, sind es. Materialien auf Luftbasis sind empfindlicher, weil Änderungen von Luftdruck und Temperatur das Volumen der eingeschlossenen Luft beeinflussen. Ein versiegeltes Luftkissen, das sich bei Hitze ausdehnt oder bei Kälte zusammenzieht, ändert sein Polsterverhalten und kann in extremen Fällen platzen oder zusammenfallen. Schaumstoffe werden bei Kälte steifer und bei Hitze weicher, was ihre Energieabsorptionseigenschaften verändert.

Luftfeuchtigkeit betrifft auch die versandten Produkte, nicht nur die Verpackung. Elektronik ist feuchtigkeitsempfindlich. Papierprodukte können sich verziehen. Metalle können korrodieren. Verpackungen, die Feuchtigkeit um das Produkt herum ansammeln lassen, können Schäden verursachen, selbst wenn der physische Schutz ausreichend ist. Deshalb ist Atmungsaktivität wichtig, und das ist ein Grund, warum Plastikfolie problematisch sein kann: Sie hält Feuchtigkeit am Produkt fest, während Materialien auf Papierbasis Feuchtigkeit durchlassen.

Für Polster auf Papierbasis ist die Reaktion auf Umgebungsschwankungen vorhersehbar. Das Material wird bei Feuchtigkeit weicher und bei Trockenheit steifer, behält aber seine Struktur und seine Polsterfunktion unter normalen Versandbedingungen. Es platzt nicht, fällt nicht zusammen und ändert seinen Zustand nicht. Es hält auch keine Feuchtigkeit fest, was bedeutet, dass das Produkt im Inneren nicht der Kondensation ausgesetzt ist, wie es bei versiegelten Kunststoffmaterialien der Fall sein könnte.

Die Kraft-Wabenpapierrolle von Aircosan leistet unter diesen Bedingungen gute Arbeit, weil sie ein Papierprodukt aus einem einzigen Material ohne Beschichtungen oder Klebstoffe ist. Sie wird aus frischem Kraftpapier hergestellt, das zu einer dreidimensionalen Wabenstruktur gepresst wird, und ist plastikfrei, 100 % recycelbar und biologisch abbaubar, mit FSC-Zertifizierung. Sie ist in 70g und 80g, Breiten von 300mm, 380mm und 500mm sowie Rollenlängen von 20m bis 250m erhältlich, mit einem Expansionsverhältnis von 1:7 und einer durchschnittlichen Zugfestigkeit von 13.86N. Jede Rolle trägt eine innen eingravierte Chargennummer für die Rückverfolgbarkeit. In Kombination mit dem elektrischen Wabenpapierspender dehnt sie sich automatisch aus und schneidet mit bis zu 25m/min, läuft mit 110V oder 220V, verarbeitet sowohl Wabenpapier als auch Einlagepapier und ist im H30-Standardmodell und im H30-Schneidemodell mit Fußsteuerung erhältlich.

Die ehrliche Einschränkung ist, dass kein Verpackungsmaterial völlig immun gegen Umweltbedingungen ist. Extreme Feuchtigkeit oder extreme Kälte wirken sich auf jedes Material aus, einschließlich Papier. Der Punkt ist, dass Papier sich vorhersehbar verhält, was die Planung erleichtert. Materialien, die ihren Zustand ändern, wie Verpackung auf Luftbasis, sind schwerer vorherzusagen, weil die Veränderung nicht linear ist.

Der praktische Ansatz besteht darin, Verpackungen unter Bedingungen zu testen, die der tatsächlichen Versandumgebung ähneln, statt der Verpackungsanlage. Für Sendungen in feuchte Märkte testen Sie bei hoher Luftfeuchtigkeit. Für Sendungen, die durch kalte Regionen gehen, testen Sie bei niedriger Temperatur. Die meisten Betriebe testen unter idealen Bedingungen und entdecken dann Leistungsprobleme im Feld, was die teuerste Art zu lernen ist. Tests unter realistischen Bedingungen decken die Probleme auf, bevor sie den Kunden erreichen.