Нагрузка службы поддержки клиентов обычно объясняется проблемами с продуктом, задержками доставки и возвратами. Повреждение упаковки рассматривается как отдельная категория, но это один из наиболее предотвратимых источников обращений клиентов, и выбор материала влияет на то, как часто это происходит.
Применение пузырчатой плёнки зависит от суждения оператора. Материал изготавливается из полиэтилена высокого давления, экструдируется и вакуумно формуется в герметичные воздушные карманы, и наносится вручную. Оператор решает, сколько оттянуть, где отрезать, сколько слоёв использовать и как заклеить швы. Эти решения различаются в зависимости от человека и от того, насколько загружен день, что означает, что защита варьируется от заказа к заказу. Некоторые отправления прибывают неповреждёнными, другие прибывают повреждёнными, и разница не объясняется ничем, что клиент может увидеть.
Клиент, получивший повреждённый продукт, обращается в поддержку. Команда поддержки запрашивает фотографии, проверяет историю заказа и пытается определить, что пошло не так. Расследование часто оказывается безрезультатным, потому что нет постоянного стандарта упаковки для сравнения. Решением обычно является замена отправления, выданная без ясного понимания причины, и та же проблема повторяется в следующем заказе.
Бумажная амортизация меняет картину, потому что стандарт воспроизводим. Машина бумажных пузырей прессует специальную крафт-бумагу в трёхмерную пузырчатую структуру посредством механического тиснения, без надувания, нагрева, герметизации или клея. Оператор задаёт длину куска и количество на сенсорном экране, и машина производит это точное количество при заданном давлении формования. Каждый кусок в партии имеет одинаковую длину, и каждая партия такая же, как предыдущая.
Это постоянство влияет на нагрузку службы поддержки двумя способами. Во-первых, оно снижает количество повреждённых отправлений, потому что защита наносится равномерно, а не варьируется в зависимости от оператора. Во-вторых, оно ускоряет расследование, когда поступает претензия, потому что команда поддержки знает, как выглядела упаковка, когда она покинула склад. Фотографии клиента можно сравнить с известным стандартом, и причину можно определить быстрее.
Более быстрое расследование имеет коммерческую выгоду. Клиент, который получает быстрое, хорошо документированное решение, более склонен покупать снова, чем клиент, который получает медленное, неопределённое решение. Постоянство упаковки поддерживает процесс решения, а процесс решения поддерживает отношения с клиентом.
Aircosan производит машины бумажных пузырей на собственном предприятии в Фошане, Гуандун, и выпускает агрегаты шириной до 80 см. Машины принимают однослойную специальную крафт-бумагу в диапазоне от 70 до 140 г/м², с более тяжёлыми сортами до 160 г/м² на модели высокой производительности. Давление формования регулируется автоматически в зависимости от фактической толщины бумаги, поэтому амортизирующая структура остаётся постоянной по рулонам и поставщикам. Машины работают на стандартном питании около 200 Вт, без компрессора, нагревательного элемента или клеевой системы.
Нагрузка службы поддержки клиентов — не первое, что рассматривают покупатели при выборе амортизирующего материала, но это одна из затрат, которая накапливается незаметно. Постоянная упаковка снижает объём жалоб и ускоряет решение, когда жалобы возникают. Именно это постоянство обеспечивает машинная бумажная амортизация.