고객 서비스 업무량은 일반적으로 제품 문제, 배송 지연 및 반품에 기인합니다. 포장 손상은 별도 범주로 취급되지만, 고객 접촉의 가장 피할 수 있는 원천 중 하나이며, 재료 선택은 그것이 발생하는 빈도에 영향을 미칩니다.
버블랩 적용은 작업자 판단에 의존합니다. 재료는 고압 폴리에틸렌으로 만들어지며 압출 및 진공 성형되어 밀폐된 공기 주머니가 되고, 손으로 적용됩니다. 작업자는 얼마나 당길지, 어디서 자를지, 몇 겹을 사용할지, 솔기를 어떻게 테이프로 붙일지 결정합니다. 이러한 결정은 사람과 하루의 바쁜 정도에 따라 달라지므로 보호가 주문 전반에 걸쳐 달라집니다. 일부 배송은 온전하게 도착하고 다른 배송은 손상되어 도착하며, 그 차이는 고객이 볼 수 있는 어떤 것으로도 설명되지 않습니다.
손상된 제품을 받은 고객은 지원팀에 연락합니다. 지원팀은 사진을 요청하고 주문 이력을 확인하며 무엇이 잘못되었는지 판단하려고 합니다. 비교할 일관된 포장 표준이 없기 때문에 조사는 종종 결론이 나지 않습니다. 해결책은 일반적으로 원인에 대한 명확한 이해 없이 발송되는 교체 배송이며, 동일한 문제가 다음 주문에서 다시 발생합니다.
종이 완충재는 표준이 반복 가능하기 때문에 그림을 바꿉니다. 종이 버블 기계는 기계적 엠보싱을 통해 특수 크라프트지를 3차원 버블 구조로 압착하며, 팽창, 가열, 밀봉 또는 접착제가 필요하지 않습니다. 작업자는 터치스크린에서 조각 길이와 수량을 설정하고, 기계는 설정된 성형 압력에서 정확히 그 수량을 생산합니다. 배치의 모든 조각은 동일한 길이이며, 모든 배치는 이전과 동일합니다.
그 일관성은 두 가지 방식으로 고객 서비스 업무량에 영향을 미칩니다. 첫째, 보호가 작업자에 따라 달라지는 대신 균일하게 적용되기 때문에 손상된 배송 수를 줄입니다. 둘째, 클레임이 도착했을 때 지원팀이 포장이 창고를 떠났을 때 어떻게 보였는지 알기 때문에 조사를 더 빠르게 만듭니다. 고객의 사진을 알려진 표준과 비교할 수 있으며 원인을 더 빨리 식별할 수 있습니다.
더 빠른 조사는 상업적 이점이 있습니다. 빠르고 잘 문서화된 해결책을 받은 고객은 느리고 불확실한 해결책을 받은 고객보다 다시 구매할 가능성이 더 높습니다. 포장 일관성은 해결 프로세스를 지원하고, 해결 프로세스는 고객 관계를 지원합니다.
Aircosan은 광둥성 포산에 있는 자체 공장에서 종이 버블 기계를 제조하며 최대 80cm 너비의 장비를 생산합니다. 기계는 70~140gsm 범위의 단일층 특수 크라프트지를 처리하며, 고용량 모델에서는 최대 160gsm의 더 무거운 등급도 처리합니다. 성형 압력은 실제 종이 두께에 따라 자동으로 조정되므로 완충 구조가 롤과 공급업체 전반에 걸쳐 일관되게 유지됩니다. 기계는 약 200W의 표준 전원으로 작동하며 압축기, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 필요하지 않습니다.
고객 서비스 업무량은 구매자가 완충재를 선택할 때 가장 먼저 고려하는 것이 아니지만 조용히 축적되는 비용 중 하나입니다. 일관된 포장은 불만량을 줄이고 불만이 발생할 때 해결을 가속화합니다. 그 일관성이 기계 생산 종이 완충재가 제공하는 것입니다.