Расходы на упаковочный материал обычно отслеживаются как одна строка. Эта строка — стоимость покупки, и она наименьшая из затрат, которые создаёт упаковка. Понимание того, куда уходит остальное, делает сравнение вариантов яснее.
Первый компонент — стоимость покупки, та, что появляется в счёте. Наполнитель пустот, амортизация, обёрточный материал и любая другая покупаемая защитная упаковка. Это число, которое операции знают, и именно его сравнивают при оценке альтернатив.
Второй компонент — перевозка. Упаковка добавляет вес и объём каждой отправке, и курьеры берут плату за оба. Более лёгкая упаковка снижает стоимость перевозки, и снижение применяется к каждой посылке, а не один раз. Бумажная амортизация легче материалов, которые она заменяет в большинстве применений, а сотовая бумага примерно на 50 % легче традиционных коробок, что может сократить транспортные расходы примерно на 35 %. Для операций, отправляющих при любом объёме, этот компонент может превысить стоимость покупки, и он редко появляется в сравнении.
Третий компонент — хранение. Покупной материал занимает место от доставки до использования, и в большинстве операций это означает выделенную зону с паллетами или мешками. Эта зона непродуктивна. Она содержит материал, который в конечном итоге будет использован, но ничего не производит, пока там стоит. Стоимость — это ценность пространства, выраженная в том, что можно было бы хранить или делать там вместо этого. Этот компонент не появляется ни в одном счёте, поэтому обычно исключается.
Четвёртый компонент — труд. Приёмка поставок, перемещение паллет, извлечение материала и управление уровнями запасов — всё это задачи, которые кто-то выполняет. Их редко назначают, редко измеряют и редко относят к упаковке. На предприятии с упаковочной командой эта стоимость распределяется по команде и напрямую конкурирует со временем упаковки. Способ её оценить — проследить один заказ через всё предприятие и засечь шаги, не связанные с упаковкой.
Пятый компонент — утилизация. Упаковочный материал становится отходом, когда клиент открывает коробку, но собственные затраты операции на утилизацию происходят от картона, который она получает и не использует. Сборы за вывоз картона и общих отходов, взимаемые по весу или за контейнер. Там, где картон превращается в упаковочный материал на месте, этот компонент снижается, потому что объём, покидающий здание, падает.
Сложение этих пяти компонентов даёт общую стоимость, которую создаёт упаковка. На большинстве средних предприятий стоимость покупки составляет от четверти до трети её, а остальные компоненты больше. Именно поэтому сравнение вариантов только по стоимости покупки обычно даёт неверный ответ.
Переработка на месте адресует несколько компонентов сразу. Материал, который был бы куплен, производится из картона, уже находящегося на месте, что снижает первый компонент. Материал производится по требованию в темпе линии, что означает отсутствие предварительного производства и накопления, что снижает третий компонент. Шаги обработки, связанные с приёмкой, хранением и извлечением материала, сокращаются, что влияет на четвёртый компонент. А картон, который был бы вывезен, вместо этого перерабатывается, что снижает пятый.
Что определяет успех перехода — соответствие машины материалу. Стандартный гофрокартон подходит, включая однослойный и некоторые двухслойные. Чистый сухой картон работает лучше всего, потому что расширяется равномерно и сохраняет структурную прочность после обработки. Лёгкий скотч и этикетки допустимы. Скобы, металлические вставки и армирующие материалы следует удалять перед подачей, потому что они повреждают режущие компоненты. Влажный или сильно загрязнённый картон режется плохо и быстрее изнашивает компоненты.
Производительность машины определяет, сколько потока можно поглотить. Настольные блоки обрабатывают до примерно 10 мм толщины и работают от стандартного питания 110 В или 220 В. Напольные модели среднего класса обрабатывают 15 мм. Более широкие модели обрабатывают 20 мм и перерабатывают картон, приходящий как двух- или трёхслойный, без предварительного разделения листов. Ширина важна по той же причине. Если входящий картон регулярно превышает рабочую ширину машины, каждая коробка требует подготовки перед подачей, и эта подготовка — труд, повторяющийся ежедневно.
Тип выхода определяет, что заменяет материал. Полосы плотные и однородные, остаются там, где их положили, что подходит для заполнения пустот лёгких товаров, где важна подвижность, а не удар. Сетка расширяется в трёхмерную структуру, поглощающую удары и повторяющую нестандартные формы, что подходит для хрупких предметов и некруглых продуктов. Некоторые машины выпускают и то и другое, выбирает оператор.
Конфигурацию питания стоит подтвердить заранее. Настольные блоки работают от стандартных 110 В или 220 В. Некоторые напольные модели поддерживают однофазное и трёхфазное. Самые широкие блоки — только трёхфазные 380 В, и площадка без трёхфазного питания не может их установить без электромонтажных работ.
Полезное упражнение — записать все пять компонентов на одной странице и сравнить текущее arrangement с альтернативой. Большинство операций обнаруживает, что компонент, который они оптимизировали, был наименьшим, а наибольший вообще не отслеживался.