У упаковочного стола есть ритм, и этот ритм зависит от того, подходит ли материал к коробке. Когда выход шредера для картона не соответствует коробке, ритм нарушается. Упаковщик использует слишком много материала, слишком мало материала или материал, который не заполняет пространство. Эта статья сосредоточена только на одной ситуации: что происходит, когда выход не соответствует коробке, и как это исправить.
Начнём с двух способов, которыми выход может не соответствовать. Первый — несоответствие размера, когда выход слишком велик или слишком мал для коробки. Второй — несоответствие формы, когда выход правильного размера, но неправильной формы для продукта. У каждого типа разные причины и разные решения.
Несоответствие размера — более очевидная проблема. Если выход слишком велик, упаковщик должен его обрезать, что тратит материал и время. Если выход слишком мал, упаковщик должен использовать больше кусков, что также тратит время. Причина обычно в настройках машины или скорости подачи. Большинство машин позволяют оператору调整 размер выхода, изменяя подачу или конфигурацию резки. P50-3 измельчает лист 550mm на три равные части за один проход, с настраиваемой шириной и количеством реза, и эта функция может применяться по всей линейке Aircosan. Эта настройка существует, потому что разным коробкам нужны разные размеры выхода.
Несоответствие формы тоньше. Выход может быть правильного размера, но форма не подходит продукту. Сетчатый выход хорошо работает для неправильных продуктов, потому что заполняет пустоты. Полосовой выход хорошо работает для плоских продуктов, потому что ровно наслаивается. Если упаковщик использует сетку для плоского продукта, материал может не заполнять пространство эффективно. Если упаковщик использует полосы для хрупкого продукта, материал может не поглощать удар. Решение — сопоставить форму выхода с продуктом. P50-X использует два набора режущих валов для одновременного производства сотовой сетки и полос, что даёт упаковщику оба варианта у стола.
Первая корректировка — настройка машины. У большинства машин есть регулировка скорости, влияющая на то, как подаётся материал. Слишком быстрая подача даёт сжатый выход, который не расширяется полностью. Слишком медленная подача даёт перерасширенный выход, который может порваться. Оператор может调整 скорость, чтобы соответствовать коробке и продукту.
Вторая корректировка — выбор бумаги. Слишком толстая бумага даёт объёмный выход, который трудно уложить. Слишком тонкая бумага даёт плоский выход с малой защитой. Подходящая бумага обычно ≤80gsm. Если выход не соответствует коробке, причина может быть в плотности бумаги.
Третья корректировка — метод упаковки. Иногда выход правильный, но упаковщик использует его неправильно. Сетку следует размещать вокруг продукта, а не только сверху. Полосы следует наслаивать, а не связывать. Метод упаковки влияет на то, насколько хорошо материал заполняет пространство, и небольшие изменения в методе могут решить несоответствие.
Четвёртая корректировка — сама коробка. Если коробка намного больше продукта, никакое количество материала не заполнит её эффективно. Использование меньшей коробки уменьшает необходимое количество материала и улучшает качество упаковки. Операции, стандартизирующие размеры коробок, часто обнаруживают, что проблема несоответствия выхода исчезает.
Пятая корректировка — обслуживание машины. Тупое лезвие даёт несогласованный выход, что затрудняет соответствие коробке. Валы Aircosan — это крупные цельные узлы, а не тонкие лезвия, рассчитанные на срок службы более пяти лет и обработанные токарной обработкой, высокочастотной обработкой, закалкой, чернением и множеством других этапов. Материал — 40Cr, а не обычная сталь 45#. У 40Cr ниже хрупкость и выше ударная стойкость, а время механической обработки более чем вдвое превышает время для 45#. Срок службы штампа обычно от 1.0 до 1.3 миллиона метров в зависимости от материала и использования, и замена штампа в правильный интервал поддерживает согласованность выхода.
Машины Aircosan используют защиту от перегрузки: при заклинивании машина автоматически отключает питание и останавливается, защищая двигатель. Заклинивание нарушает согласованность выхода, поэтому предотвращение заклиниваний помогает выходу соответствовать коробке. У машин Aircosan боковая листовая сталь прилегает плотно, без зазоров, поэтому бумажная пыль не может попасть в шестерни и вызвать аномальный шум или долговременный износ. Aircosan управляет собственным заводом по обработке деталей, контролируя качество деталей внутри компании, а не собирая из смешанных внешних источников. Компания поддерживает настройку логотипа от одной штуки и настройку цвета от десяти штук. Продукты имеют сертификаты CE, ROHS и UKCA и обладают эксклюзивным патентом ЕС. Послепродажная поддержка отвечает в течение 12 часов и соединяет клиентов напрямую с инженерами.
Для упаковочной команды практический подход — определить, какой тип несоответствия происходит, затем调整 настройку машины, бумагу, метод упаковки или коробку. Большинство несоответствий решаются первыми двумя корректировками. Если они сохраняются, причина обычно в методе упаковки или размере коробки.