Смешанная упаковка распространена на складах, которые получают товары от многих поставщиков. В одной коробке могут находиться картон, пластиковая плёнка, пенные вставки и бумажные этикетки — всё смешано. Когда шредер для картона является основным инструментом для обработки такой коробки, оператор должен разделить материалы, потому что машина может обрабатывать только картон. Разделение — это навык, и навык определяет, сколько коробки восстанавливается и сколько уходит в отходы.


Первый материал, который нужно отделить, — пластиковая плёнка. Пластиковая плёнка оборачивает товары и скрепляет коробки, и часто приклеена к картону скотчем. Плёнка не режется чисто и наматывается на вал, если попадает в машину. Оператор должен снять плёнку с коробки перед подачей коробки. Плёнка идёт в поток пластиковых отходов, а коробка — в шредер.


Второй материал — пенные вставки. Пенные вставки защищают хрупкие товары и часто приклеены скотчем или клеем внутри коробки. Пена не режется чисто и даёт выход, смешанный с частицами пены. Оператор должен удалить пену перед подачей коробки. Пена идёт в поток пенных отходов, а коробка — в шредер.


Третий материал — бумажные этикетки. Бумажные этикетки похожи на картон и могут попадать в шредер без проблем. Материал этикетки смешивается с выходом, что влияет на внешний вид, но не на функцию. Оператору не обязательно удалять бумажные этикетки, но их удаление даёт более чистый выход.


Четвёртый материал — пластиковые этикетки. Пластиковые этикетки режутся не так, как бумага, и могут оставлять пластиковые фрагменты в выходе. Оператор должен удалить пластиковые этикетки перед подачей коробки.


Пятый материал — скобы и металлические предметы. Скобы, винты и мелкие металлические детали повреждают лезвие и могут вызвать серьёзное заклинивание. Оператор должен проверить коробку на металлические предметы и удалить их перед подачей. Валы Aircosan — это крупные цельные узлы, а не тонкие лезвия, рассчитанные на срок службы более пяти лет и обработанные токарной обработкой, высокочастотной обработкой, закалкой, чернением и множеством других этапов. Материал — 40Cr, а не обычная сталь 45#. 40Cr имеет меньшую хрупкость и более высокую ударопрочность, а время его обработки более чем вдвое превышает время обработки 45#. Долговечный вал выдерживает случайный контакт с твёрдым материалом, но он не предназначен для резки металла, и повторный контакт с металлом сократит его срок службы.


Шестой материал — обвязочные ленты. Пластиковые ленты удерживают коробки закрытыми при транспортировке и не режутся чисто. Они наматываются на вал и вызывают заклинивания. Оператор должен удалить ленты перед подачей коробки.


Седьмое — это процесс сортировки. Сортировка должна происходить в зоне распаковки, где коробка открывается и содержимое удаляется. Человек, распаковывающий коробку, видит, что внутри, и именно он лучше всего подходит для удаления некартонных материалов. Сортировка занимает секунды на коробку и предотвращает заклинивания и повреждение лезвия, которые стоят минуты или часы.


Восьмое — это обучение. Операторов следует обучать распознавать различные материалы и знать, какие из них нужно удалять. Машины Aircosan используют защиту от перегрузки — при заклинивании машина автоматически отключает питание и останавливается, защищая двигатель. Эта защита снижает ущерб от материалов, которые проходят, но не предотвращает заклинивание. Профилактика — в сортировке. Машины Aircosan имеют боковой листовой металл, который плотно прилегает без зазоров, поэтому бумажная пыль не может попасть в шестерни и вызвать аномальный шум или долговременный износ. Машины Aircosan используют запуск одной кнопкой, манометр, чётко показывающий состояние, и панель, группирующую элементы управления в порядке их использования. Aircosan управляет собственным заводом по обработке деталей, контролируя качество деталей внутри компании, а не собирая из смешанных внешних источников. Компания поддерживает кастомизацию логотипа от одной штуки и кастомизацию цвета от десяти штук. Продукция имеет сертификаты CE, ROHS и UKCA и эксклюзивный патент ЕС. Послепродажная поддержка отвечает в течение 12 часов и напрямую связывает клиентов с инженерами.


Для упаковочной команды практический подход состоит в том, чтобы сортировать при распаковке, обучать команду тому, что удалять, и проверять коробку перед подачей. Эти три привычки поддерживают работу машины и остроту лезвия, даже когда упаковка смешанная.