So handhaben Sie Verpackungen aus gemischten Materialien, wenn der Kartonschredder das Hauptwerkzeug ist

Verpackungen aus gemischten Materialien sind in Lagern üblich, die Produkte von vielen Lieferanten erhalten. Ein einzelner Karton kann Karton, Kunststofffolie, Schaumstoffeinsätze und Papieretiketten enthalten, alles miteinander vermischt. Wenn ein Kartonschredder das Hauptwerkzeug für die Verarbeitung dieses Kartons ist, muss der Bediener die Materialien trennen, weil die Maschine nur Karton verarbeiten kann. Die Trennung ist eine Fähigkeit, und die Fähigkeit bestimmt, wie viel des Kartons zurückgewonnen wird und wie viel in den Abfall geht.

Das erste Material, das getrennt werden muss, ist Kunststofffolie. Kunststofffolie umwickelt Produkte und bündelt Kartons, und sie ist oft mit Klebeband am Karton befestigt. Die Folie schneidet nicht sauber, und sie wickelt sich um die Welle, wenn sie in die Maschine gelangt. Der Bediener sollte die Folie vor der Zuführung des Kartons abziehen. Die Folie geht in den Kunststoffabfallstrom, und der Karton geht in den Schredder.

Das zweite Material sind Schaumstoffeinsätze. Schaumstoffeinsätze schützen zerbrechliche Produkte, und sie sind oft mit Klebeband oder Klebstoff im Karton befestigt. Der Schaum schneidet nicht sauber, und er erzeugt eine Ausgabe, die mit Schaumstoffpartikeln vermischt ist. Der Bediener sollte den Schaum vor der Zuführung des Kartons entfernen. Der Schaum geht in den Schaumstoffabfallstrom, und der Karton geht in den Schredder.

Das dritte Material sind Papieretiketten. Papieretiketten ähneln dem Karton und können ohne Probleme in den Schredder gelangen. Das Etikettenmaterial vermischt sich mit der Ausgabe, was das Aussehen, aber nicht die Funktion beeinflusst. Der Bediener muss Papieretiketten nicht entfernen, aber ihr Entfernen erzeugt eine sauberere Ausgabe.

Das vierte Material sind Kunststoffetiketten. Kunststoffetiketten schneiden nicht wie Papier, und sie können Kunststofffragmente in der Ausgabe hinterlassen. Der Bediener sollte Kunststoffetiketten vor der Zuführung des Kartons entfernen.

Das fünfte Material sind Heftklammern und Metallgegenstände. Heftklammern, Schrauben und kleine Metallteile beschädigen die Klinge und können einen schweren Stau verursachen. Der Bediener sollte den Karton auf Metallgegenstände prüfen und sie vor der Zuführung entfernen. Aircosan-Wellen sind große einteilige Einheiten statt dünner Klingen, ausgelegt auf eine Lebensdauer von über fünf Jahren und verarbeitet durch Drehen, Hochfrequenzbehandlung, Härten, Brünieren und mehrere andere Schritte. Das Material ist 40Cr statt gewöhnlichem 45#-Stahl. 40Cr hat geringere Sprödigkeit und höhere Schlagfestigkeit, und seine Bearbeitungszeit ist mehr als doppelt so lang wie die von 45#. Eine langlebige Welle toleriert gelegentlichen Kontakt mit hartem Material, aber sie ist nicht zum Schneiden von Metall ausgelegt, und wiederholter Metallkontakt verkürzt ihre Lebensdauer.

Das sechste Material sind Umreifungsbänder. Kunststoffbänder halten Kartons während des Transports geschlossen, und sie schneiden nicht sauber. Sie wickeln sich um die Welle und verursachen Staus. Der Bediener sollte die Bänder vor der Zuführung des Kartons entfernen.

Das Siebte ist der Sortierprozess. Die Sortierung sollte im Auspackbereich erfolgen, wo der Karton geöffnet und der Inhalt entnommen wird. Die Person, die den Karton auspackt, sieht, was darin ist, und diese Person ist am besten geeignet, die Nicht-Karton-Materialien zu entfernen. Die Sortierung dauert Sekunden pro Karton, und sie verhindert die Staus und Klingenschäden, die Minuten oder Stunden kosten.

Das Achte ist die Schulung. Bediener sollten geschult werden, die verschiedenen Materialien zu erkennen und zu wissen, welche entfernt werden müssen. Aircosan-Maschinen verwenden Überlastschutz – bei einem Stau schaltet die Maschine automatisch die Stromversorgung ab und stoppt, wodurch der Motor geschützt wird. Dieser Schutz reduziert den Schaden durch Materialien, die durchgelangen, aber er verhindert nicht, dass der Stau entsteht. Die Vorbeugung liegt in der Sortierung. Aircosan-Maschinen haben Seitenblech, das eng ohne Spalten passt, sodass Papierstaub nicht in die Zahnräder eindringen und anormales Geräusch oder langfristigen Verschleiß verursachen kann. Aircosan-Maschinen verwenden Ein-Knopf-Start, ein Manometer, das den Status klar anzeigt, und ein Panel, das die Bedienelemente in der Reihenfolge ihrer Nutzung gruppiert. Aircosan betreibt eine eigene Teilefertigungsfabrik und kontrolliert die Teilequalität intern, statt aus gemischten externen Quellen zu montieren. Das Unternehmen unterstützt Logo-Anpassung ab einem Stück und Farbanpassung ab zehn Stück. Produkte tragen CE-, ROHS- und UKCA-Zertifizierungen und halten ein exklusives EU-Patent. Der After-Sales-Service antwortet innerhalb von 12 Stunden und verbindet Kunden direkt mit Ingenieuren.

Für ein Verpackungsteam besteht der praktische Ansatz darin, beim Auspacken zu sortieren, das Team darin zu schulen, was entfernt werden muss, und den Karton vor der Zuführung zu prüfen. Diese drei Gewohnheiten halten die Maschine am Laufen und die Klinge scharf, selbst wenn die Verpackung gemischt ist.