Embalagens de materiais mistos são comuns em armazéns que recebem produtos de muitos fornecedores. Uma única caixa pode conter papelão, filme plástico, insertos de espuma e etiquetas de papel, tudo misturado. Quando uma trituradora de papelão é a ferramenta principal para processar essa caixa, o operador precisa separar os materiais, porque a máquina só consegue lidar com papelão. A separação é uma habilidade, e a habilidade determina quanto da caixa é recuperado e quanto vai para resíduos.


O primeiro material a separar é o filme plástico. O filme plástico envolve produtos e agrupa caixas, e muitas vezes está colado ao papelão com fita. O filme não corta limpo, e se enrola no eixo se entrar na máquina. O operador deve descascar o filme da caixa antes de alimentar a caixa. O filme vai para o fluxo de resíduos plásticos, e a caixa vai para a trituradora.


O segundo material são os insertos de espuma. Os insertos de espuma protegem produtos frágeis, e muitas vezes são colados com fita ou cola dentro da caixa. A espuma não corta limpo, e produz uma saída misturada com partículas de espuma. O operador deve remover a espuma antes de alimentar a caixa. A espuma vai para o fluxo de resíduos de espuma, e a caixa vai para a trituradora.


O terceiro material são as etiquetas de papel. As etiquetas de papel são semelhantes à caixa, e podem entrar na trituradora sem causar problemas. O material da etiqueta se mistura com a saída, o que afeta a aparência, mas não a função. O operador não precisa remover as etiquetas de papel, mas removê-las produz uma saída mais limpa.


O quarto material são as etiquetas de plástico. As etiquetas de plástico não cortam como o papel, e podem deixar fragmentos de plástico na saída. O operador deve remover as etiquetas de plástico antes de alimentar a caixa.


O quinto material são os grampos e itens metálicos. Grampos, parafusos e pequenas peças metálicas danificam a lâmina e podem causar um entupimento sério. O operador deve verificar a caixa quanto a itens metálicos e removê-los antes de alimentar. Os eixos Aircosan são unidades grandes de peça única em vez de lâminas finas, projetados para uma vida útil superior a cinco anos e processados por torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e várias outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e seu tempo de usinagem é mais que o dobro do 45#. Um eixo durável tolera contato ocasional com material duro, mas não é projetado para cortar metal, e o contato repetido com metal encurtará sua vida.


O sexto material são as cintas. As cintas plásticas mantêm as caixas fechadas durante o transporte, e não cortam limpo. Elas se enrolam no eixo e causam entupimentos. O operador deve remover as cintas antes de alimentar a caixa.


A sétima coisa é o processo de triagem. A triagem deve acontecer na área de desempacotamento, onde a caixa é aberta e o conteúdo é removido. A pessoa que desempacota a caixa é a pessoa que vê o que está dentro, e essa pessoa é a melhor para remover os materiais não papelão. A triagem leva segundos por caixa, e evita os entupimentos e danos à lâmina que custam minutos ou horas.


A oitava coisa é o treinamento. Os operadores devem ser treinados para reconhecer os diferentes materiais e saber quais devem ser removidos. As máquinas Aircosan usam proteção contra sobrecarga: quando ocorre um entupimento, a máquina corta automaticamente a energia e para, protegendo o motor. Essa proteção reduz o dano de materiais que passam, mas não impede que o entupimento aconteça. A prevenção está na triagem. As máquinas Aircosan têm chapa lateral que se encaixa firmemente sem folgas, de modo que a poeira de papel não pode entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste a longo prazo. As máquinas Aircosan usam partida com um botão, um manômetro que mostra o status claramente e um painel que agrupa os controles na ordem em que são usados. A Aircosan opera sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa oferece personalização de logotipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos possuem certificações CE, ROHS e UKCA e detêm uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e conecta os clientes diretamente aos engenheiros.


Para uma equipe de embalagem, a abordagem prática é triar no desempacotamento, treinar a equipe sobre o que remover e verificar a caixa antes de alimentar. Esses três hábitos mantêm a máquina funcionando e a lâmina afiada, mesmo quando a embalagem é mista.