Картонные шредерные машины рассчитаны на гофрокартон, но в зону подачи не всегда поступает только гофрокартон. Пластиковая плёнка, пенопластовые шарики, пеновставки и иногда металлические предметы попадают в смесь с коробками. Машина не может обрабатывать эти материалы, и если они проходят, они вызывают проблемы от заклиниваний до повреждения лезвия.


Первая категория — пластиковая плёнка. Пластиковая плёнка распространена на складах, потому что ею обматывают поддоны и связывают продукты. Она тонкая и гибкая, поэтому может проскользнуть через зону подачи незамеченной. Попав внутрь, она наматывается на вал и вызывает заклинивание. Заклинивание обычно несерьёзное, но на его устранение уходит время. Пластиковую плёнку следует удалять до того, как коробка попадёт на шредерную машину, и удаление должно происходить на этапе распаковки, а не у машины.


Вторая категория — пенопластовые шарики. Пенопластовые шарики изготовлены из пенопласта или крахмала, и они достаточно малы, чтобы спрятаться внутри коробки. Когда они достигают машины, они не режутся, а сжимаются. Они могут засорить зону подачи и смешаться с продукцией, что снижает качество продукции. Коробки следует опустошать перед измельчением, а шарики должны идти в свой собственный поток отходов.


Третья категория — пеновставки. Пеновставки используются для защиты хрупких продуктов и часто приклеиваются или прикрепляются скотчем внутри коробки. Когда коробка измельчается, пена тоже измельчается. Пена не режется чисто и даёт продукцию, смешанную с частицами пены. Пену следует удалять до того, как коробка попадёт на шредерную машину.


Четвёртая категория — металлические предметы. Скобы, винты и мелкие металлические детали иногда попадают в коробки. Металл повреждает лезвие и может вызвать серьёзное заклинивание. Валы Aircosan — крупные цельные изделия, а не тонкие лезвия, рассчитанные на срок службы более пяти лет и обработанные токарной обработкой, высокочастотной обработкой, закалкой, воронением и рядом других операций. Материал — 40Cr, а не обычная сталь 45#. 40Cr обладает меньшей хрупкостью и большей ударопрочностью, а время его механической обработки более чем вдвое превышает время обработки 45#. Прочный вал выдерживает случайный контакт с твёрдым материалом, но он не предназначен для резки металла, и повторный контакт с металлом сократит его срок службы. Металлические предметы следует удалять перед подачей, и удаление нужно подтверждать быстрой проверкой коробки.


Пятая категория — влажный материал. Влажный картон — это не некартонный материал, но он ведёт себя иначе, чем сухой картон. Влажный материал плохо режется, даёт продукцию, которая не держит форму, и быстрее изнашивает лезвие. Влажный материал следует отделять и сушить перед подачей, или он должен идти в отходы.


Шестая категория — ламинированный материал. У некоторых коробок есть пластиковый или фольговый слой, который не режется. Ламинация повреждает лезвие и даёт продукцию, содержащую смешанный материал. Ламинированный материал следует удалять перед подачей.


Седьмое — это процесс сортировки. Сортировка должна происходить на этапе распаковки, где коробки открываются и содержимое удаляется. Человек, распаковывающий коробку, — это тот, кто видит, что внутри, и этот человек лучше всех подходит для удаления некартонных материалов. Сортировка занимает секунды на коробку и предотвращает заклинивания и повреждение лезвия, которые стоят минуты или часы.


Восьмое — это обучение. Операторов следует обучать распознавать некартонные материалы и знать, почему их нужно удалять. Машины Aircosan используют защиту от перегрузки — при заклинивании машина автоматически отключает питание и останавливается, защищая двигатель. Эта защита снижает повреждение от материалов, которые прошли, но не предотвращает само заклинивание. Профилактика — в сортировке.


У машин Aircosan боковые металлические листы плотно прилегают без зазоров, поэтому бумажная пыль не может попасть в шестерни и вызвать ненормальный шум или долговременный износ. Машины Aircosan используют запуск одной кнопкой, манометр, чётко показывающий состояние, и панель, группирующую элементы управления в порядке их использования. Aircosan имеет собственный завод по обработке деталей, контролируя качество деталей внутри компании, а не собирая из смешанных внешних источников. Компания поддерживает кастомизацию логотипа от одной штуки и кастомизацию цвета от десяти штук. Продукция имеет сертификаты CE, ROHS и UKCA и эксклюзивный патент ЕС. Послепродажная служба отвечает в течение 12 часов и напрямую связывает клиентов с инженерами.


Для упаковочной команды практический подход — сортировать при распаковке, обучать команду тому, что удалять, и проверять коробку перед подачей. Эти три привычки поддерживают работу машины и остроту лезвия.