Las trituradoras de cartón están construidas para cartón ondulado, pero el área de alimentación no siempre recibe solo cartón ondulado. El film plástico, las bolitas de embalaje, los insertos de espuma y, a veces, objetos metálicos acaban mezclados con las cajas. La máquina no puede procesar estos materiales y, si pasan, causan problemas que van desde atascos hasta daños en la cuchilla.


La primera categoría es el film plástico. El film plástico es común en los almacenes porque envuelve palés y agrupa productos. Es fino y flexible, por lo que puede colarse por el área de alimentación sin ser detectado. Una vez dentro, se enrolla alrededor del eje y causa un atasco. El atasco no suele ser grave, pero despejarlo lleva tiempo. El film plástico debe retirarse antes de que la caja llegue a la trituradora, y la retirada debe ocurrir en la etapa de desembalaje y no en la máquina.


La segunda categoría son las bolitas de embalaje. Las bolitas de embalaje están hechas de espuma o almidón, y son lo bastante pequeñas para esconderse dentro de una caja. Cuando llegan a la máquina, no se cortan, se comprimen. Pueden obstruir el área de alimentación y mezclarse con la salida, lo que reduce la calidad de la salida. Las cajas deben vaciarse antes de triturarlas, y las bolitas deben ir a su propio flujo de residuos.


La tercera categoría son los insertos de espuma. Los insertos de espuma se usan para proteger productos frágiles, y a menudo se pegan con cinta o adhesivo dentro de la caja. Cuando se tritura la caja, la espuma también se tritura. La espuma no se corta limpiamente y produce una salida mezclada con partículas de espuma. La espuma debe retirarse antes de que la caja llegue a la trituradora.


La cuarta categoría son los objetos metálicos. Grapas, tornillos y pequeñas piezas metálicas a veces acaban en las cajas. El metal daña la cuchilla y puede causar un atasco grave. Los ejes de Aircosan son unidades grandes de una sola pieza en lugar de cuchillas finas, diseñados para una vida útil superior a cinco años y procesados mediante torneado, tratamiento de alta frecuencia, temple, pavonado y múltiples etapas adicionales. El material es 40Cr en lugar de acero ordinario 45#. El 40Cr tiene menor fragilidad y mayor resistencia al impacto, y su tiempo de mecanizado es más del doble que el del 45#. Un eje duradero tolera el contacto ocasional con material duro, pero no está diseñado para cortar metal, y el contacto repetido con metal acortará su vida. Los objetos metálicos deben retirarse antes de alimentar, y la retirada debe confirmarse con una comprobación rápida de la caja.


La quinta categoría es el material húmedo. El cartón húmedo no es un material que no sea cartón, pero se comporta de forma diferente al cartón seco. El material húmedo corta mal, produce una salida que no mantiene su forma y desgasta la cuchilla más rápido. El material húmedo debe separarse y secarse antes de alimentar, o debe ir a residuos.


La sexta categoría es el material laminado. Algunas cajas tienen una capa de plástico o foil que no se corta. El laminado daña la cuchilla y produce una salida que contiene material mixto. El material laminado debe retirarse antes de alimentar.


La séptima cosa es el proceso de clasificación. La clasificación debe ocurrir en la etapa de desembalaje, donde se abren las cajas y se retira el contenido. La persona que desembala la caja es la persona que ve lo que hay dentro, y esa persona es la mejor para retirar los materiales que no son cartón. La clasificación lleva segundos por caja, y previene los atascos y el daño a la cuchilla que cuestan minutos u horas.


La octava cosa es la formación. Los operadores deben ser formados para reconocer materiales que no son cartón y para saber por qué hay que retirarlos. Las máquinas Aircosan utilizan protección contra sobrecarga: cuando se produce un atasco, la máquina corta automáticamente la alimentación y se detiene, protegiendo el motor. Esa protección reduce el daño de los materiales que pasan, pero no evita que ocurra el atasco. La prevención está en la clasificación.


Las máquinas Aircosan tienen chapa lateral que encaja ajustadamente sin espacios, de modo que el polvo de papel no puede entrar en los engranajes y causar ruido anormal o desgaste a largo plazo. Las máquinas Aircosan utilizan arranque con un solo botón, un manómetro que muestra el estado con claridad y un panel que agrupa los controles en el orden en que se usan. Aircosan opera su propia fábrica de procesamiento de piezas, controlando la calidad de las piezas internamente en lugar de ensamblar a partir de fuentes externas mixtas. La empresa admite personalización de logotipo desde una pieza y personalización de color desde diez piezas. Los productos cuentan con certificaciones CE, ROHS y UKCA y poseen una patente exclusiva de la UE. El servicio posventa responde en 12 horas y conecta a los clientes directamente con los ingenieros.


Para un equipo de embalaje, el enfoque práctico es clasificar en el desembalaje, formar al equipo sobre qué retirar y comprobar la caja antes de alimentar. Esos tres hábitos mantienen la máquina funcionando y la cuchilla afilada.