As trituradoras de cartão são construídas para cartão canelado, mas a área de alimentação nem sempre recebe apenas cartão canelado. Filme plástico, esferovite de embalagem, insertos de espuma e, por vezes, objetos metálicos acabam misturados com as caixas. A máquina não consegue processar estes materiais e, se passarem, causam problemas que vão desde encravamentos a danos na lâmina.


A primeira categoria é o filme plástico. O filme plástico é comum em armazéns porque envolve paletes e agrupa produtos. É fino e flexível, por isso pode escapar-se pela área de alimentação sem ser notado. Uma vez lá dentro, enrola-se à volta do eixo e causa um encravamento. O encravamento geralmente não é grave, mas desimpedi-lo leva tempo. O filme plástico deve ser removido antes de a caixa ir para a trituradora, e a remoção deve acontecer na fase de desembalagem e não na máquina.


A segunda categoria são as esferovites de embalagem. As esferovites de embalagem são feitas de espuma ou amido, e são pequenas o suficiente para se esconderem dentro de uma caixa. Quando chegam à máquina, não se cortam, comprimem-se. Podem obstruir a área de alimentação e misturar-se com a saída, o que reduz a qualidade da saída. As caixas devem ser esvaziadas antes de triturar, e as esferovites devem ir para o seu próprio fluxo de resíduos.


A terceira categoria são os insertos de espuma. Os insertos de espuma são usados para proteger produtos frágeis e frequentemente são colados com fita ou cola dentro da caixa. Quando a caixa é triturada, a espuma também é triturada. A espuma não corta de forma limpa e produz uma saída misturada com partículas de espuma. A espuma deve ser removida antes de a caixa ir para a trituradora.


A quarta categoria são os objetos metálicos. Grampos, parafusos e pequenas peças metálicas às vezes acabam nas caixas. O metal danifica a lâmina e pode causar um encravamento grave. Os eixos Aircosan são unidades grandes de uma só peça em vez de lâminas finas, concebidos para uma vida útil superior a cinco anos e processados através de torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e múltiplas outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e o seu tempo de maquinagem é mais do dobro do 45#. Um eixo durável tolera o contacto ocasional com material duro, mas não foi concebido para cortar metal, e o contacto repetido com metal encurtará a sua vida. Os objetos metálicos devem ser removidos antes de alimentar, e a remoção deve ser confirmada por uma verificação rápida da caixa.


A quinta categoria é o material húmido. O cartão húmido não é um material que não seja cartão, mas comporta-se de forma diferente do cartão seco. O material húmido corta mal, produz uma saída que não mantém a forma e desgasta a lâmina mais rapidamente. O material húmido deve ser separado e seco antes de alimentar, ou deve ir para resíduos.


A sexta categoria é o material laminado. Algumas caixas têm uma camada de plástico ou folha que não se corta. A laminação danifica a lâmina e produz uma saída que contém material misturado. O material laminado deve ser removido antes de alimentar.


A sétima coisa é o processo de triagem. A triagem deve acontecer na fase de desembalagem, onde as caixas são abertas e o conteúdo é removido. A pessoa que desembala a caixa é a pessoa que vê o que está dentro, e essa pessoa é a melhor para remover os materiais que não são cartão. A triagem leva segundos por caixa e evita os encravamentos e danos na lâmina que custam minutos ou horas.


A oitava coisa é a formação. Os operadores devem ser formados para reconhecer materiais que não são cartão e saber porque têm de ser removidos. As máquinas Aircosan utilizam proteção contra sobrecarga — quando ocorre um encravamento, a máquina corta automaticamente a energia e para, protegendo o motor. Essa proteção reduz o dano dos materiais que passam, mas não evita que o encravamento aconteça. A prevenção está na triagem.


As máquinas Aircosan têm chapa lateral que encaixa firmemente sem folgas, para que o pó de papel não possa entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste a longo prazo. As máquinas Aircosan utilizam arranque com um botão, um manómetro que mostra o estado com clareza e um painel que agrupa os controlos na ordem em que são usados. A Aircosan opera a sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa suporta personalização de logótipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos têm certificações CE, ROHS e UKCA e detêm uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e liga os clientes diretamente aos engenheiros.


Para uma equipa de embalagem, a abordagem prática é triar no desembalagem, formar a equipa sobre o que remover e verificar a caixa antes de alimentar. Esses três hábitos mantêm a máquina a funcionar e a lâmina afiada.