A decisão de mudar do plástico bolha para o amortecimento de papel é geralmente tomada ao nível da gestão. A execução acontece na bancada de embalagem, e é aí que a mudança tem sucesso ou falha.


Uma mudança planeada cuidadosamente move a operação de um material para outro sem perturbar o débito. Uma mudança não planeada cria confusão na bancada, inconsistência na saída e reclamações de clientes que recebem uma mistura de tipos de embalagem durante a transição.


Passo um: executar os dois materiais em paralelo


O primeiro passo é executar ambos os materiais em paralelo durante um curto período. A operação mantém o plástico bolha disponível enquanto introduz o amortecimento de papel, e os embaladores usam ambos até se sentirem confortáveis com o novo material.


O período paralelo deve ser suficientemente longo para os embaladores aprenderem o material de papel, mas suficientemente curto para a operação não transportar dois materiais durante meses. Duas a quatro semanas é típico, dependendo do volume de embalagem e da experiência dos embaladores.


Passo dois: formar no novo fluxo de trabalho


O segundo passo é formar os embaladores no novo fluxo de trabalho. O amortecimento de papel é produzido na bancada, o que significa que o fluxo de trabalho muda. O embalador já não caminha até ao rolo de plástico bolha, corta um comprimento e envolve o produto. O embalador produz o material na máquina e molda-o à volta do produto.


A formação deve cobrir os controlos da máquina, o procedimento de carregamento do papel e a técnica de moldagem. Uma máquina com arranque de um botão, um manómetro claro e um painel de controlo agrupado é mais fácil de ensinar do que uma máquina com controlos dispersos.


Passo três: ajustar a disposição da bancada de embalagem


O terceiro passo é ajustar a disposição. A máquina deve ficar ao alcance do embalador, e o rolo de papel deve ser armazenado por perto. O dispensador de plástico bolha pode ser removido assim que o período paralelo terminar.


Uma máquina compacta com uma pegada de pouco mais de 1 metro cúbico, dimensões de cerca de 950x1150x1260 mm e peso líquido próximo de 502 kg, cabe ao lado de uma bancada padrão sem bloquear o movimento. Funciona com AC220V/50HZ padrão a 1,5 kW de potência total, sem compressor, elemento de aquecimento ou sistema adesivo, o que significa que pode ser instalada sem trabalho elétrico.


Passo quatro: comunicar aos clientes


O quarto passo é comunicar a mudança aos clientes. Um cliente que recebe amortecimento de papel em vez de plástico bolha pode notar a diferença e perguntar-se se a embalagem é adequada. Uma nota curta no site ou na confirmação da encomenda explica a mudança e a razão.


A comunicação deve focar-se nas propriedades do material, não apenas na mensagem ambiental. O amortecimento de papel protege o produto, é compatível com a reciclagem de papel e não cria a estática que o plástico cria. Essas propriedades importam aos clientes independentemente das suas opiniões ambientais.


Passo cinco: monitorizar a saída


O quinto passo é monitorizar a saída. A operação deve acompanhar o consumo de material por encomenda e as taxas de danos durante a transição. Um consumo que aumenta indica que os embaladores estão a usar mais material do que o necessário, o que pode significar que a formação não cobriu a técnica de moldagem.


Uma matriz que dura cerca de 1,0 a 1,3 milhões de metros mantém as células uniformes durante toda a produção. As células uniformes são o que torna o material previsível, e a previsibilidade é o que torna a transição suave.


O que a máquina entrega


Uma máquina de papel alveolar torna a transição gerível porque a saída é consistente e a operação é simples. A velocidade de corte é ajustável entre 5 e 18 m/min, e a largura de corte é ajustável entre 200 e 500 mm. O papel adequado é ≤80 g/m², e tanto o papel kraft virgem como o papel reciclado funcionam.


Um comprimento de rolo de papel de cerca de 1700 m, com um diâmetro máximo de desenrolamento de 500 mm e um diâmetro interior de tubo de 75 mm, suporta uma longa produção antes de o rolo precisar de ser mudado. A saída de uma máquina de papel alveolar é embalagem biodegradável e material de embalagem degradável, uma alternativa prática aos materiais de embalagem plásticos, e apoia a reutilização de caixas de cartão e a reciclagem de papel.