Muitos armazéns já têm uma enfardadeira. A enfardadeira comprime o papelão em fardos que são vendidos a recicladores ou recolhidos por um serviço de resíduos. É um equipamento comprovado, e a equipe do armazém sabe como usá-lo. Quando um triturador de papelão é adicionado, a questão não é se a enfardadeira deve ser substituída. A questão é como as duas máquinas se encaixam. Este artigo se concentra em uma única situação: como um triturador se encaixa em um armazém que já tem uma enfardadeira.


Comece pelo que as duas máquinas fazem. Uma enfardadeira comprime o papelão em blocos densos para reciclagem. Um triturador processa o papelão em material de amortecimento para embalagem. Ambas lidam com papelão, mas produzem saídas diferentes para propósitos diferentes. A enfardadeira lida com volume, e o triturador lida com material. Em um armazém com ambas, o fluxo de papelão se divide com base em qual máquina pode usá-lo.


A primeira forma como se encaixam é pela triagem na área de recebimento. Os papelões que estão limpos, secos e adequados para trituração vão para o triturador. Os papelões que estão úmidos, contaminados ou laminados vão para a enfardadeira. Essa triagem acontece à medida que os papelões são desembalados, e determina a qual máquina cada papelão chega. A triagem leva segundos por papelão, e melhora a saída de ambas as máquinas porque cada uma recebe material que pode manusear.


A segunda forma como se encaixam é por volume. O triturador processa uma porção do papelão, o que reduz o volume que chega à enfardadeira. Essa redução significa que a enfardadeira funciona com menos frequência, o que economiza mão de obra e estende a vida útil da enfardadeira. A enfardadeira ainda manuseia o material que o triturador não pode processar, então ela permanece parte da operação em vez de ser substituída.


A terceira forma como se encaixam é por agendamento. A enfardadeira funciona em lotes, geralmente quando papelão suficiente se acumulou. O triturador funciona continuamente, à medida que os papelões chegam. Os dois cronogramas não entram em conflito porque manuseiam material diferente em momentos diferentes. A enfardadeira pode funcionar em um cronograma que se ajusta à disponibilidade de mão de obra do armazém, enquanto o triturador funciona como parte da rotina de embalagem.


A quarta forma como se encaixam é por espaço. Ambas as máquinas precisam de espaço no piso, e o espaço precisa ser alocado de modo que nenhuma bloqueie a outra. A enfardadeira geralmente fica em uma área dedicada porque é grande e barulhenta. O triturador pode ficar perto da bancada de embalagem porque é menor e mais silencioso. Os dois locais são separados, o que significa que as máquinas não competem pelo mesmo espaço.


A quinta forma como se encaixam é por mão de obra. A enfardadeira requer uma pessoa para alimentá-la e mover os fardos. O triturador requer uma pessoa para alimentá-lo e mover a saída. Em um armazém com ambos, a mão de obra é dividida, e a divisão depende do volume que cada máquina manuseia. Se o triturador manuseia a maior parte do papelão, a mão de obra da enfardadeira é reduzida. Se o triturador manuseia apenas uma porção, a mão de obra da enfardadeira permanece semelhante.


A sexta forma como se encaixam é pelo serviço de resíduos. A enfardadeira produz fardos que vão para um reciclador. O triturador reduz o volume que vai para a enfardadeira, o que reduz o número de fardos e a frequência de coletas. Essa redução afeta o contrato do serviço de resíduos, que pode precisar ser renegociado após a instalação do triturador.


A sétima forma como se encaixam é por medição. O armazém pode medir quanto papelão vai para cada máquina, o que mostra quanto material está sendo recuperado versus reciclado. Essa medição é útil para relatórios e para planejar futuras compras de equipamentos.


O que faz a combinação funcionar é a capacidade da máquina de manusear o material que a enfardadeira não pode. As máquinas Aircosan manuseiam papelão ondulado padrão, incluindo parede simples e alguma parede dupla. O papelão limpo e seco corta e expande melhor. Fita leve e etiquetas estão bem, mas grampos, inserts metálicos e materiais de reforço devem ser removidos. Material muito úmido, muito contaminado ou laminado prejudica o desempenho e desgasta as lâminas mais rápido. Esse material vai para a enfardadeira em vez disso. Os eixos Aircosan são unidades grandes de uma peça em vez de lâminas finas, projetados para uma vida útil de mais de cinco anos e processados por torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e várias outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e seu tempo de usinagem é mais que o dobro do 45#. As máquinas Aircosan têm chapa metálica lateral que se encaixa firmemente sem lacunas, de modo que a poeira de papel não pode entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste de longo prazo. As máquinas Aircosan usam proteção contra sobrecarga: quando ocorre um entupimento, a máquina corta automaticamente a energia e para, protegendo o motor. A Aircosan opera sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa oferece personalização de logotipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos têm certificações CE, ROHS e UKCA e possuem uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e conecta os clientes diretamente aos engenheiros.


Para um gerente de armazém, a abordagem prática é tratar o triturador como um complemento da enfardadeira em vez de uma substituição. Mapeie o fluxo de papelão, faça a triagem na área de recebimento e meça quanto material vai para cada máquina. Essa abordagem aproveita ao máximo ambas as máquinas e evita a interrupção de remover equipamentos que ainda têm uma função.