De nombreux entrepôts possèdent déjà une presse à balles. La presse compresse le carton en balles qui sont vendues à des recycleurs ou récupérées par un service de déchets. C’est un équipement éprouvé, et le personnel de l’entrepôt sait comment l’utiliser. Lorsqu’une déchiqueteuse de carton est ajoutée, la question n’est pas de savoir si la presse doit être remplacée. La question est de savoir comment les deux machines s’intègrent. Cet article se concentre sur une seule situation : comment une déchiqueteuse s’intègre dans un entrepôt qui possède déjà une presse à balles.


Commencez par ce que font les deux machines. Une presse à balles compresse le carton en blocs denses pour le recyclage. Une déchiqueteuse transforme le carton en matériau de calage pour l’emballage. Les deux traitent du carton, mais elles produisent des sorties différentes pour des usages différents. La presse traite du volume, et la déchiqueteuse traite du matériau. Dans un entrepôt équipé des deux, le flux de carton se divise selon la machine qui peut l’utiliser.


La première façon dont elles s’intègrent est le tri à la zone de réception. Les cartons propres, secs et adaptés à la déchiquetage vont à la déchiqueteuse. Les cartons humides, contaminés ou laminés vont à la presse. Ce tri se fait au fur et à mesure du déballage des cartons, et il détermine quelle machine chaque carton atteint. Le tri prend quelques secondes par carton, et il améliore la sortie des deux machines car chacune reçoit un matériau qu’elle peut traiter.


La deuxième façon dont elles s’intègrent est le volume. La déchiqueteuse traite une partie du carton, ce qui réduit le volume qui atteint la presse. Cette réduction signifie que la presse fonctionne moins souvent, ce qui économise de la main-d’œuvre et prolonge la durée de vie de la presse. La presse traite toujours le matériau que la déchiqueteuse ne peut pas traiter, elle reste donc partie de l’opération plutôt que d’être remplacée.


La troisième façon dont elles s’intègrent est la planification. La presse fonctionne par lots, généralement lorsque suffisamment de carton s’est accumulé. La déchiqueteuse fonctionne en continu, au fur et à mesure de l’arrivée des cartons. Les deux plannings n’entrent pas en conflit car ils traitent des matériaux différents à des moments différents. La presse peut fonctionner selon un planning adapté à la disponibilité de la main-d’œuvre de l’entrepôt, tandis que la déchiqueteuse fonctionne dans le cadre de la routine d’emballage.


La quatrième façon dont elles s’intègrent est l’espace. Les deux machines ont besoin d’espace au sol, et l’espace doit être réparti de manière à ce qu’aucune ne bloque l’autre. La presse se trouve généralement dans une zone dédiée car elle est grande et bruyante. La déchiqueteuse peut se placer près de l’établi d’emballage car elle est plus petite et plus silencieuse. Les deux emplacements sont séparés, ce qui signifie que les machines ne se disputent pas le même espace.


La cinquième façon dont elles s’intègrent est la main-d’œuvre. La presse nécessite une personne pour l’alimenter et déplacer les balles. La déchiqueteuse nécessite une personne pour l’alimenter et déplacer la sortie. Dans un entrepôt équipé des deux, la main-d’œuvre est divisée, et la division dépend du volume que chaque machine traite. Si la déchiqueteuse traite la majeure partie du carton, la main-d’œuvre de la presse est réduite. Si la déchiqueteuse ne traite qu’une partie, la main-d’œuvre de la presse reste similaire.


La sixième façon dont elles s’intègrent est le service de déchets. La presse produit des balles qui vont à un recycleur. La déchiqueteuse réduit le volume qui va à la presse, ce qui réduit le nombre de balles et la fréquence des enlèvements. Cette réduction affecte le contrat du service de déchets, qui peut devoir être renégocié après l’installation de la déchiqueteuse.


La septième façon dont elles s’intègrent est la mesure. L’entrepôt peut mesurer la quantité de carton qui va à chaque machine, ce qui montre la quantité de matériau récupérée par rapport à celle recyclée. Cette mesure est utile pour les rapports et pour la planification des futurs achats d’équipement.


Ce qui fait fonctionner la combinaison, c’est la capacité de la machine à traiter le matériau que la presse ne peut pas traiter. Les machines Aircosan traitent le carton ondulé standard, y compris le simple cannelure et certains doubles cannelures. Le carton propre et sec se coupe et se dilate le mieux. Le ruban adhésif léger et les étiquettes conviennent, mais les agrafes, les inserts métalliques et les matériaux de renfort doivent être retirés. Un matériau trop humide, fortement contaminé ou laminé nuit aux performances et use les lames plus rapidement. Ce matériau va à la presse à la place. Les arbres Aircosan sont de grandes unités monobloc plutôt que de fines lames, conçues pour une durée de vie de plus de cinq ans et traitées par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l’acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une meilleure résistance aux chocs, et son temps d’usinage est plus du double de celui du 45#. Les machines Aircosan ont une tôle latérale qui s’ajuste étroitement sans interstices, de sorte que la poussière de papier ne peut pas pénétrer dans les engrenages et causer un bruit anormal ou une usure à long terme. Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges : en cas de bourrage, la machine coupe automatiquement l’alimentation et s’arrête, protégeant le moteur. Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d’assembler à partir de sources externes mixtes. L’entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d’une pièce et la personnalisation de la couleur à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l’UE. Le service après-vente répond en 12 heures et met les clients directement en contact avec les ingénieurs.


Pour un responsable d’entrepôt, l’approche pratique consiste à considérer la déchiqueteuse comme un complément à la presse plutôt qu’un remplacement. Cartographiez le flux de carton, triez à la zone de réception et mesurez la quantité de matériau qui va à chaque machine. Cette approche tire le meilleur parti des deux machines et évite la perturbation de retirer un équipement qui a encore un rôle.