A altura de uma bancada de embalagem é uma daquelas coisas em que ninguém pensa até causar um problema. Uma bancada demasiado baixa obriga o operador a inclinar-se. Uma bancada demasiado alta obriga o operador a esticar-se. Ambas as posições causam fadiga ao longo de um turno, e ambas são evitáveis se a bancada for ajustada à altura correta. Quando uma trituradora de cartão é adicionada, a altura da bancada pode precisar de mudar, porque a máquina introduz uma nova superfície e um novo conjunto de movimentos. Este artigo centra-se apenas numa coisa: como a altura da bancada muda quando uma trituradora é adicionada, e como essa mudança afeta o operador.


Comece pela altura atual da bancada. A maioria das bancadas de embalagem é ajustada aproximadamente à altura da cintura, o que permite ao operador trabalhar com os braços numa posição confortável. A altura da bancada é geralmente escolhida com base nos operadores mais altos e mais baixos da equipa, assumindo que o trabalho é feito na superfície da bancada. Quando uma trituradora é adicionada, o trabalho já não é feito apenas na superfície da bancada. O operador move-se entre a máquina, a bancada e a caixa, e cada um deles tem uma altura diferente.


A primeira mudança é a altura da máquina. Os modelos de secretária ficam na bancada ou numa mesa ao lado dela. A altura de trabalho da máquina é a altura da área de alimentação, que é geralmente mais alta do que a superfície da bancada. Os modelos industriais ficam no chão, e a área de alimentação está a uma altura concebida para um operador de pé. O operador tem de ajustar a postura ao mover-se entre a bancada e a máquina, e esse ajuste é a fonte da fadiga.


A segunda mudança é o alcance. A área de alimentação da máquina está geralmente na frente da máquina, o que significa que o operador tem de se esticar para a frente para alimentar o cartão. Esse alcance é diferente do alcance usado para embalar, que é geralmente para baixo e em direção à caixa. A combinação de alcance para a frente e para baixo impõe exigências diferentes aos ombros e às costas.


A terceira mudança é a posição da caixa. Quando a máquina fica ao lado da bancada, a caixa pode ser empurrada mais para longe para abrir espaço. Essa mudança obriga o operador a esticar-se mais para colocar o produto e fechar a caixa. O alcance é pequeno, mas acumula-se ao longo de um turno.


A quarta mudança é a posição de pé. Alguns operadores ficam de pé na bancada, outros sentados. Uma trituradora é geralmente operada de pé, porque a área de alimentação está à altura de pé. Isso significa que um operador que antes se sentava pode agora ficar de pé, o que altera o padrão de fadiga.


A quinta mudança é o tapete do chão. Ficar de pé durante períodos mais longos é mais difícil para os pés e as pernas, razão pela qual muitas áreas de embalagem usam tapetes anti-fadiga. Quando uma trituradora é adicionada, o operador pode ficar de pé numa nova posição, o que significa que o tapete deve ser reposicionado ou prolongado.


A sexta mudança é a colocação da máquina em relação à bancada. A máquina pode ficar na extremidade da bancada, no meio, ou numa mesa separada. Cada colocação altera o padrão de movimento do operador. Uma máquina na extremidade da bancada exige que o operador dê um passo para o lado. Uma máquina no meio exige que o operador trabalhe à volta dela. Uma máquina numa mesa separada exige que o operador se mova entre duas superfícies. A colocação deve ser escolhida com base na altura do operador e no padrão de trabalho.


A sétima mudança é o ajuste. As máquinas Aircosan utilizam arranque com um botão, um manómetro que mostra o estado com clareza e um painel que agrupa os controlos na ordem em que são usados. Os controlos estão na frente da máquina, o que significa que o operador não tem de se esticar à volta da máquina para a operar. Esse design reduz o alcance e torna a máquina mais fácil de usar a diferentes alturas.


A oitava mudança é a observação. A melhor forma de saber se a altura da bancada funciona é observar o operador durante um turno. Se o operador se inclina, se estica ou muda o peso constantemente, a altura está errada. Se o operador se move suavemente entre a máquina e a bancada, a altura está certa. As máquinas Aircosan têm chapa lateral que encaixa firmemente sem folgas, para que o pó de papel não possa entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste a longo prazo. A máquina funciona de forma limpa, o que significa que o operador não tem de se inclinar para a limpar constantemente.


Os eixos Aircosan são unidades grandes de uma só peça em vez de lâminas finas, concebidos para uma vida útil superior a cinco anos e processados através de torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e múltiplas outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e o seu tempo de maquinagem é mais do dobro do 45#. Uma máquina estável funciona suavemente, o que significa que o operador não tem de compensar a vibração. As máquinas Aircosan utilizam proteção contra sobrecarga: quando ocorre um encravamento, a máquina corta automaticamente a energia e para, protegendo o motor. A Aircosan opera a sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa suporta personalização de logótipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos têm certificações CE, ROHS e UKCA e detêm uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e liga os clientes diretamente aos engenheiros.


Para um supervisor, a abordagem prática é observar o operador durante um turno após a instalação da máquina, anotar onde o operador se inclina ou se estica, e ajustar a bancada ou a posição da máquina com base no que a observação revela. A altura certa é a que permite ao operador mover-se suavemente entre a máquina e a bancada sem se inclinar ou esticar.