Muitos compradores pensam em uma trituradora de papelão como um fornecedor de material. Ela produz amortecimento, e o empacotador o utiliza. Essa visão está correta, mas é incompleta. A produção não é apenas enchimento. É um material estrutural com propriedades específicas, e essas propriedades podem ser projetadas em um sistema de amortecimento que se adapta ao produto em vez do contrário. Este artigo analisa como projetar estruturas de amortecimento usando as duas principais formas de produção: malha e tira.


Comece pelas propriedades. A produção em malha, gerada por uma máquina perfuradora, expande-se em uma treliça tridimensional após o corte. A treliça é mais espessa que a placa original e absorve o impacto comprimindo-se sob carga. A produção em tiras, gerada por uma máquina de corte em tiras, é uniforme em largura, densa e mantém a posição sob peso. A malha funciona como preenchimento de volume e absorvedor de impacto. As tiras funcionam como proteção de bordas, separação e suporte de base. As duas formas se complementam, e um bom projeto de amortecimento usa ambas onde se encaixam.


O primeiro padrão de projeto é o embrulho de garrafas. Uma garrafa de vidro precisa de proteção na base, no corpo e no gargalo. A base é o ponto mais pesado, então precisa de uma camada de suporte densa. Tiras dobradas em uma almofada plana e colocadas sob a garrafa fornecem esse suporte. O corpo precisa de um embrulho que mantenha a garrafa na posição sem comprimi-la. Tiras enroladas ao redor do corpo funcionam bem porque se conformam ao cilindro. O gargalo precisa de amortecimento leve que não pressione o fecho. A malha colocada ao redor do gargalo absorve o choque sem criar pontos de pressão. Esse padrão de três partes usa tiras para as partes pesadas e cilíndricas, e malha para as partes frágeis e irregulares.


O segundo padrão de projeto é a separação de cerâmica. Um conjunto de pratos ou tigelas precisa de separação entre cada peça, e a separação precisa se manter durante o trânsito. Tiras colocadas entre as peças funcionam porque são densas e não se comprimem até ficarem planas. Uma única tira entre dois pratos os mantém separados, e uma camada de malha em cima e embaixo absorve o impacto externo. A combinação protege as peças umas das outras e do exterior.


O terceiro padrão de projeto é a proteção eletrônica. Um dispositivo pequeno precisa de um berço que o mantenha na posição e absorva choques de todos os lados. A malha formada em formato de berço funciona bem porque a treliça se conforma ao dispositivo e distribui a carga. Tiras colocadas nos cantos da caixa evitam que o berço se desloque. O dispositivo fica no berço de malha, o berço fica na caixa, e as tiras mantêm o berço no lugar.


O quarto padrão de projeto é o pedido misto. Uma caixa que contém vários itens diferentes precisa de uma estrutura que os separe e preencha o espaço restante. As tiras separam os itens, e a malha preenche as lacunas. As tiras criam compartimentos, e a malha amortece cada compartimento. O empacotador pode construir essa estrutura em segundos porque ambos os materiais são produzidos na bancada.


O que torna esses padrões práticos é a consistência da produção. Os eixos Aircosan são unidades grandes de peça única em vez de lâminas finas, projetados para uma vida útil superior a cinco anos e processados por torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e várias outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e seu tempo de usinagem é mais que o dobro do 45#. Na mesma largura de 550 mm, os eixos Aircosan são visivelmente maiores e mais grossos do que as unidades concorrentes mais finas e custam cerca de 30% mais, o que se reflete no peso geral da máquina. Produção consistente significa que as tiras têm a mesma largura e a malha a mesma espessura sempre, e é isso que torna o projeto repetível.


O design da máquina apoia o trabalho de projeto. As máquinas Aircosan usam partida com um botão, um manômetro que mostra o status claramente e um painel que agrupa os controles na ordem em que são usados. A P50-X usa dois conjuntos de eixos de corte para produzir malha colmeia e tiras ao mesmo tempo, para que ambos os materiais estejam disponíveis na bancada. A P50-3 corta uma placa de 550 mm em três peças iguais em uma única passagem, com largura de corte e quantidade personalizáveis, e essa função pode ser aplicada em toda a linha Aircosan. Para uma operação de embalagem que lida com uma mistura de tipos de produtos, essa flexibilidade significa que o projeto de amortecimento pode ser ajustado sem trocar materiais.


As máquinas Aircosan usam um motor de marca com ampla potência, para que o papelão grosso e duro seja alimentado suavemente sem entupimentos repetidos na entrada. A proteção contra sobrecarga corta automaticamente a energia e para a máquina quando ocorre um entupimento, protegendo o motor. As máquinas Aircosan têm chapa lateral que se encaixa firmemente sem folgas, para que a poeira de papel não possa entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste a longo prazo. A vida útil da matriz é geralmente de 1,0 a 1,3 milhão de metros, dependendo do material e do uso. A Aircosan opera sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa oferece personalização de logotipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos possuem certificações CE, ROHS e UKCA e detêm uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e conecta os clientes diretamente aos engenheiros.


Para uma equipe de embalagem, a abordagem prática é começar com um produto e projetar a estrutura em torno dele. Teste a estrutura com um teste de queda, ajuste a colocação das tiras ou a espessura da malha, e repita até que o produto chegue intacto. Uma vez que um padrão funciona, ele pode ser adaptado a outros produtos da mesma categoria. O trabalho de projeto leva uma tarde, e o resultado é um sistema de amortecimento que usa menos material e protege melhor do que um enchimento genérico.