장비는 보통 의도적인 결정으로 사용이 중단되지 않습니다. 그것을 유용하게 만든 조건이 바뀌었기 때문에, 또는 그 조건이 애초에 존재하지 않았기 때문에 중단됩니다. 누군가 알아차릴 때쯤이면 기계는 몇 달째 구석에 놓여 있고, 운영은 논의 없이 이전 배치로 돌아가 있습니다.


장비가 유휴 상태로 있는 첫 번째 이유는 거리입니다. 포장대 손이 닿는 곳에 있는 기계는 대안보다 사용하기 쉬워서 사용됩니다. 별도 구역에 있는 기계는 걸어가는 것이 포장 리듬을 끊기 때문에 무시됩니다. 그 걷기는 일주일에 수백 번 발생하며, 직원은 그 이동이 가치 있는지에 대해 매번 합리적인 결정을 내립니다. 가치가 없으면 그들은 이미 포장대에 있는 자재를 사용하고, 기계는 고장 나는 것이 아닙니다. 회피되고 있는 것입니다.


두 번째 이유는 출력 불일치입니다. 제품에 잘못된 형식을 생산하는 장비는 작업을 제거하는 대신 만듭니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓인 자리에 그대로 남아, 충격보다 움직임이 걱정인 가벼운 물품의 빈 공간 충전에 적합합니다. 메쉬는 충격을 흡수하고 불규칙한 형태에 맞춰지는 3차원 구조로 팽창하며, 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 주로 가벼운 물품을 배송하면서 메쉬 전용 기계를 설치한 운영은 작업자들이 필요 이상으로 많은 자재를 사용한다는 것을 발견할 것입니다. 그 형식이 그들의 제품에 대해 위치를 잘 유지하지 못하기 때문입니다. 주로 깨지기 쉬운 물품을 배송하면서 스트립 전용 기계를 설치한 운영은 작업자들이 구매한 자재로 보충한다는 것을 발견할 것이며, 구매한 자재는 기계가 줄여야 했던 대차대조표로 조용히 돌아갑니다. 일부 기계는 둘 다 생산하고 작업자가 선택하는데, 이는 잘못된 형식을 설치할 위험을 제거합니다.


세 번째 이유는 불분명한 소유권입니다. 아무도 기계에 책임이 없으면 아무도 그것이 사용 중단될 때 알아차리지 않습니다. 그것을 주문한 사람은 다른 프로젝트로 옮겼습니다. 그것에 대해 교육받은 사람은 교대를 바꿨습니다. 감독자는 다른 누군가가 처리하고 있다고 가정합니다. 지정된 소유자가 없는 장비는 사용에서 벗어나는 경향이 있으며, 그 드리프트는 어느 단일 순간도 변화를 표시하지 않을 만큼 점진적입니다.


네 번째 이유는 원자재가 올바른 상태나 올바른 수량으로 도착하지 않게 되었다는 것입니다. 습하게 보관된 골판지는 절단이 잘 안 되고 절단 부품을 더 빨리 마모시킵니다. 스테이플, 금속 삽입물, 보강 재료와 함께 도착하는 골판지는 기계를 손상시킵니다. 정기적으로 기계의 작업 폭을 초과하는 골판지는 투입 전에 준비해야 하며, 그 준비가 바쁜 교대 중에 작업자의 책임이 되면 기계는 건너뛰어집니다. 표준 골판지는 적합하며, 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동하는데, 균일하게 팽창하고 가공 후에도 구조 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 이 규칙은 문서화되고 시행되어야 합니다. 준비가 선택 사항이면 건너뛰어질 것이기 때문입니다.


다섯 번째 이유는 아무도 수행하지 않는 유지보수입니다. 날은 시간이 지나면 무뎌지고, 무딘 날은 고르지 않은 출력을 만들어 보호 품질에 영향을 미칩니다. 출력이 잘못 보이면 작업자는 기계에 대한 신뢰를 잃고 이전에 사용하던 것으로 돌아갑니다. 정기 일정에 따라 날을 점검하고 선반에 예비 세트를 두면 출력이 일관되게 유지되고 기계가 사용됩니다. 그 작업은 약 20분이 걸리며, 포기로 이어지는 느린 하락을 방지합니다.


여섯 번째 이유는 실제 물량과 맞지 않는 크기입니다. 벤치 유닛은 최대 약 10mm 두께를 처리하며 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동합니다. 중급 스탠드 모델은 15mm를 처리합니다. 더 넓은 모델은 20mm를 처리하며 이중 또는 삼중 벽으로 도착한 판재를 먼저 분리하지 않고 처리합니다. 폭은 두께와 같은 이유로 중요합니다. 유입 골판지가 정기적으로 기계의 작업 폭을 초과하면 모든 상자가 투입 전에 준비가 필요하고, 그 준비는 매일 반복되는 노동입니다. 배송 후에 이것을 발견한 운영은 보통 기계가 흐름의 일부에 사용되고 나머지에는 우회된다는 것을 발견하며, 이는 실행 가능한 배치이지만 계획된 것은 거의 아닙니다.


일곱 번째 이유는 완전히 해결되지 않은 전력 또는 설치 문제입니다. 벤치 유닛은 표준 110V 또는 220V로 작동합니다. 일부 스탠드 모델은 단상과 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 유닛은 380V 삼상 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 공사 없이 그것들을 설치할 수 없습니다. 통로를 가로지르는 연장선에 설치된 기계, 또는 장시간 작동 시 회로를 차단하는 기계는 그 능력과 무관한 이유로 회피됩니다.


장비를 사용 상태로 유지하는 것은 일곱 가지 이유의 반대입니다. 그것은 작업이 일어나는 곳에 있습니다. 제품이 필요로 하는 형식을 생산합니다. 지정된 소유자가 있습니다. 처리할 수 있는 상태로 자재를 받습니다. 매주 20분의 관심을 받습니다. 피크나 희망 물량이 아니라 실제 물량에 맞춰 크기가 정해집니다. 그리고 그것을 지원하는 공급에 연결되어 있습니다. 그것들 중 어느 것도 어려운 조건이 아니며, 모두 배송 후가 아니라 배송 전에 결정됩니다.


아래의 구성이 기계가 서비스 수명 동안 어떻게 behave하는지를 결정합니다. Aircosan 샤프트는 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공된 대형 일체형 유닛으로, 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리를 거치며 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었습니다. 동일한 550mm 작업 폭에서 Aircosan 샤프트는 경쟁 제품보다 크고 두꺼우며 자재 비용이 약 30% 더 높습니다. 샤프트 크기의 가장 명확한 지표는 주어진 폭에서의 전체 기계 무게이며, 같은 폭에서 더 무거운 기계는 거의 항상 수년간의 연속 운영에서 성능을 유지하는 더 견고한 샤프트를 의미합니다.


유휴 상태로 있는 장비는 드물게 기계 문제입니다. 그것은 결코 확립되지 않은 조건 세트이며, 대부분의 경우 그 조건을 마련하는 데 비용이 들지 않습니다. 그것들은 단지 기계가 도착한 후가 아니라 전에 결정되면 됩니다.