O equipamento geralmente não deixa de ser usado por uma decisão deliberada. Ele para porque as condições que o tornavam útil mudaram, ou porque essas condições nunca estiveram presentes. Quando alguém percebe, a máquina já está há meses em um canto e a operação voltou ao arranjo anterior sem discutir.


A primeira razão pela qual o equipamento fica ocioso é a distância. Uma máquina ao alcance da bancada de embalagem é usada porque usá-la é mais fácil que a alternativa. Uma máquina em uma área separada é ignorada porque caminhar até ela interrompe o ritmo de embalagem. Essa caminhada acontece centenas de vezes por semana, e a equipe toma uma decisão racional a cada vez sobre se a viagem vale a pena. Se não vale, eles usam o material que já está na bancada, e a máquina não está falhando. Está sendo evitada.


A segunda razão é o descompasso de saída. Equipamento que produz o formato errado para os produtos cria trabalho em vez de removê-lo. As tiras são densas e uniformes e ficam onde são colocadas, o que se adequa ao enchimento de vazios para produtos leves onde a preocupação é o movimento e não o impacto. A malha se expande em uma estrutura tridimensional que absorve impactos e se conforma a formas irregulares, o que se adequa a itens frágeis e produtos que não são retangulares. Uma operação que envia principalmente produtos leves e instala uma máquina somente de malha descobrirá que os operadores usam mais material do que o necessário, porque o formato não mantém a posição tão bem para seus produtos. Uma operação que envia principalmente itens frágeis e instala uma máquina somente de tiras descobrirá que os operadores complementam com material comprado, e o material comprado retorna silenciosamente ao balanço que a máquina deveria reduzir. Algumas máquinas produzem ambas, selecionadas pelo operador, o que remove o risco de instalar o formato errado.


A terceira razão é a propriedade pouco clara. Se ninguém é responsável pela máquina, ninguém percebe quando ela deixa de ser usada. A pessoa que a encomendou passou para outro projeto. A pessoa que foi treinada nela mudou de turno. O supervisor assume que outra pessoa está cuidando dela. Equipamento que não tem um dono nomeado tende a sair de uso, e a deriva é gradual o suficiente para que nenhum momento único marque a mudança.


A quarta razão é que a matéria-prima parou de chegar na condição certa ou na quantidade certa. Papelão que foi armazenado úmido corta mal e desgasta os componentes de corte mais rápido. Papelão que chega com grampos, inserções metálicas ou materiais de reforço danifica a máquina. Papelão que excede regularmente a largura de trabalho da máquina tem que ser preparado antes da alimentação, e se essa preparação se torna responsabilidade do operador durante um turno movimentado, a máquina é pulada. O papelão ondulado padrão é adequado, incluindo parede simples e alguma parede dupla. Papelão limpo e seco funciona melhor porque se expande uniformemente e mantém a resistência estrutural após o processamento. Fita leve e etiquetas são aceitáveis. Essas regras precisam ser escritas e aplicadas, porque se a preparação é opcional, ela será pulada.


A quinta razão é a manutenção que ninguém realiza. As lâminas ficam cegas com o tempo, e uma lâmina cega produz saída irregular, o que afeta a qualidade da proteção. Quando a saída parece errada, os operadores perdem a confiança na máquina e voltam ao que usavam antes. Verificar as lâminas em um cronograma regular e manter um conjunto de reposição na prateleira mantém a saída consistente e a máquina em uso. A tarefa leva cerca de vinte minutos e evita o declínio lento que leva ao abandono.


A sexta razão é o dimensionamento que não corresponde ao volume real. Unidades de bancada lidam com até cerca de 10mm de espessura e funcionam com energia padrão de 110V ou 220V. Modelos de piso de médio porte lidam com 15mm. Os modelos mais largos lidam com 20mm e processam papelão que chega como parede dupla ou tripla sem separar as folhas primeiro. A largura importa pelo mesmo motivo que a espessura. Se o papelão de entrada excede regularmente a largura de trabalho da máquina, cada caixa precisa de preparação antes de ser alimentada, e essa preparação é mão de obra que se repete diariamente. Uma operação que descobre isso após a entrega geralmente descobre que a máquina é usada para parte do fluxo e contornada para o resto, o que é um arranjo viável mas raramente o que foi planejado.


A sétima razão são problemas de energia ou instalação que nunca foram totalmente resolvidos. Unidades de bancada funcionam com 110V ou 220V padrão. Alguns modelos de piso suportam monofásico e trifásico. As unidades mais largas são apenas trifásicas de 380V, e um local sem trifásico não pode instalar essas sem trabalho elétrico. Uma máquina instalada em uma extensão que atravessa um corredor, ou uma que desarma um circuito quando usada por períodos prolongados, é evitada por razões que não têm nada a ver com sua capacidade.


O que mantém o equipamento em uso é o oposto de todas as sete razões. Ele fica onde o trabalho acontece. Produz o formato que os produtos precisam. Tem um dono nomeado. Recebe material em uma condição que pode processar. Recebe vinte minutos de atenção a cada semana. É dimensionado para o volume real em vez do volume máximo ou aspiracional. E está conectado a um fornecimento que o suporta. Nenhuma dessas é uma condição difícil, e todas são decididas antes da entrega em vez de descobertas depois.


A construção subjacente determina como a máquina se comporta ao longo de sua vida útil. Os eixos Aircosan são unidades grandes de peça única usinadas em aço 40Cr em vez do mais comum 45#, processadas por torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera e enegrecimento, e projetadas para uma vida útil superior a cinco anos. Na mesma largura de trabalho de 550mm, os eixos Aircosan são maiores e mais grossos que os concorrentes, com cerca de 30% mais custo de material. O indicador mais claro do tamanho do eixo é o peso total da máquina em uma dada largura, e uma máquina mais pesada na mesma largura quase sempre significa um eixo mais substancial que mantém seu desempenho ao longo de anos de operação contínua.


Equipamento que fica ocioso raramente é um problema da máquina. É um conjunto de condições que nunca foram estabelecidas, e na maioria dos casos as condições não custam nada para colocar em prática. Elas simplesmente precisam ser decididas antes da máquina chegar, e não depois.