장비 구매 결정은 보통 기계 가격을 기준으로 내려집니다. 그 숫자는 실재하며, 5년 비교에서 가장 작은 숫자입니다. 나머지 비용은 소모품, 노동, 보관, 유지보수, 그리고 그 배치가 차지하는 공간을 통해 누적됩니다. 5년이 실제로 어떻게 나뉘는지 이해하면 어느 옵션이 더 저렴해 보이는지가 바뀝니다.


구매 자체부터 시작합시다. 기계에는 가격이 있고, 그 가격은 한 번 지불됩니다. 금융, 리스, 일시 구매가 가능하며, 세 경우 모두 결정 전에 총액이 알려져 있습니다. 그 명확성이 구매 가격이 대화를 지배하는 이유입니다. 그것은 모든 사람이 볼 수 있는 유일한 숫자입니다.


다음은 소모품입니다. 여기서 두 배치가 갈라집니다. 구매한 포장재는 물량에 따라 확대되는 반복 비용입니다. 물량이 오르면 오르고, 공급업체가 가격을 바꾸면 오르며, 자재가 포장되는 제품에 맞지 않아 주문당 소비가 위로 표류하면 조용히 오릅니다. 이미 현장에 있는 골판지에서 생산된 자재는 같은 반복 비용을 지니지 않습니다. 입력이 이미 건물 안에 있고 이미 다른 곳에서 계상되어 있기 때문입니다. 5년에 걸쳐 소모품 항목은 보통 장비 구매 가격을 상당한 폭으로 초과합니다.


다음은 노동입니다. 모든 포장 배치는 작업 시간을 소비합니다. 구매한 자재는 받고, 옮기고, 보관하고, 꺼내고, 관리해야 합니다. 폐골판지는 펴고, 쌓고, 수거를 위해 준비해야 합니다. 그 작업들은 거의 측정되지 않고 포장에 거의 귀속되지 않으며, 가장 가까이 있는 사람이 흡수합니다. 포장대에서 자재를 생산하면 그 단계 중 여러 개가 제거됩니다. 자재가 수집, 보관, 나중에 꺼내는 대신 사용되는 곳에서 생성되기 때문입니다. 남은 작업은 기계에 넣는 것이며, 상자당 몇 초가 걸립니다.


다음은 보관입니다. 구매한 자재는 배송에서 사용까지 공간을 차지하고, 폐골판지는 수거까지 공간을 차지합니다. 두 구역 모두 가치가 있으며, 그 가치는 그곳에 대신 무엇을 저장하거나 할 수 있었는지로 표현됩니다. 5년에 걸쳐 그 공간은 매달 같은 기회비용을 지니며, 월 금액이 modest해 보여도 누적 수치가 상당해집니다. 주문형 생산은 그 간격을 완전히 제거합니다. 자재가 필요한 순간에 확장되기 때문입니다.


다음은 유지보수입니다. 날은 시간이 지나면 무뎌지고, 무딘 날은 고르지 않은 출력을 만들어 같은 보호에 더 많은 자재가 사용된다는 뜻입니다. 정기 일정에 따라 날을 점검하고 필요할 때 교체하는 것은 작은 반복 비용입니다. 예비품은 필요할 때 주문하는 대신 선반에 있어야 합니다. 주문과 배송 사이의 간격이 기계가 생산하지 않는 시간이기 때문입니다. 절단 부품의 구성이 그 작업이 얼마나 자주 필요한지를 결정하며, 주어진 작업 폭에서 샤프트 크기의 가장 명확한 지표는 전체 기계 무게입니다.


다음은 전력과 설치입니다. 벤치 유닛은 표준 110V 또는 220V로 작동하며 전력을 적게 소비합니다. 일부 스탠드 모델은 단상과 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 유닛은 380V 삼상 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 공사 없이 그것들을 설치할 수 없습니다. 그 공사는 일회성 비용이며, 별도 예산이 아니라 5년 비교에 속합니다.


다음은 가장 간과하기 쉬운 변수입니다. 포장 요구사항은 5년 동안 변합니다. 제품 라인이 단종되고, 고객이 배송 사양을 바꾸며, 운영이 한 자재 형식에서 다른 형식으로 전환할 수 있습니다. 작년 사양에 맞춰 대량 구매한 자재는 잉여가 되고, 잉여는 사용되지 않거나 폐기됩니다. 배치가 주문형으로 자재를 생산하는 곳에서는 그 위험이 존재하지 않습니다. 입력이 골판지이고 출력이 현재 요구사항에 맞춰 생성되기 때문입니다.


배출 유형은 그 5년 동안 자재가 무엇을 대체하는지를 결정합니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓인 자리에 그대로 남아, 충격보다 움직임이 걱정인 가벼운 물품의 빈 공간 충전에 적합하고, 같은 상자 안에서 물품을 감싸고 분리하는 데도 적합합니다. 메쉬는 충격을 흡수하고 불규칙한 형태에 맞춰지는 3차원 구조로 팽창하며, 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 일부 기계는 둘 다 생산하며 작업자가 선택하는데, 이는 두 번 구매할 필요 없이, 그리고 두 개의 별도 소모품 라인 없이 혼합 제품 범위를 커버합니다.


기계 용량은 그 5년 동안 유입 흐름 중 얼마나 흡수할 수 있는지를 결정합니다. 벤치 유닛은 최대 약 10mm 두께를 처리하며 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동합니다. 중급 스탠드 모델은 15mm를 처리합니다. 더 넓은 모델은 20mm를 처리하며 이중 또는 삼중 벽으로 도착한 판재를 먼저 분리하지 않고 처리합니다. 폭은 두께와 같은 이유로 중요합니다. 유입 골판지가 정기적으로 기계의 작업 폭을 초과하면 모든 상자가 투입 전에 준비가 필요하고, 그 준비는 매일 반복되는 노동이며, 5년에 걸쳐 상당한 수치로 증폭됩니다.


자재 준비는 유입 흐름 중 얼마나 사용 가능한지를 결정합니다. 표준 골판지는 적합하며, 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동하는데, 균일하게 팽창하고 가공 후에도 구조 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플, 금속 삽입물, 보강 재료는 절단 부품을 손상시키므로 투입 전에 제거해야 합니다. 습하거나 심하게 오염된 골판지는 절단이 잘 안 되고 부품을 더 빨리 마모시키며, 덮인 보관이 없는 시설에서는 습한 달 동안 사용 가능 비율을 줄입니다.


기계 내부에서 일어나는 일이 그 5년 동안 얼마나 오래 사용되는지를 결정하고, 그것이 구매가 전체 기간에 걸쳐 상각되는지 더 짧은 기간에 걸쳐 상각되는지를 결정합니다. Aircosan 샤프트는 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공된 대형 일체형 유닛으로, 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리를 거치며 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었습니다. 동일한 550mm 작업 폭에서 Aircosan 샤프트는 경쟁 제품보다 크고 두꺼우며 자재 비용이 약 30% 더 높습니다. 그 비용은 기계 안에 있으며 한 번 지불됩니다.


유용한 연습은 여섯 항목을 한 페이지에 적고 5년에 걸쳐 합산하는 것입니다. 구매 가격, 소모품, 노동, 보관, 유지보수, 그리고 전력과 설치입니다. 대부분의 운영에서 구매 가격은 총액의 10~20퍼센트 사이이고, 소모품 항목이 가장 큽니다. 그것이 보이면 비교는 어느 기계가 덜 비싼지에서 어느 배치가 운영하는 데 덜 비싼지로 이동하며, 그 두 질문은 보통 다른 답을 가집니다.