대부분의 포장 장비 구매는 배송 단계가 아닌 견적 단계에서 잘못됩니다. 구매자는 모호한 요청을 보내고, 비교할 수 없는 견적을 받고, 비교할 다른 것이 없기 때문에 가격으로 선택하게 됩니다. 해결책은 공급업체에 연락하기 전에 사양서를 작성하는 것이며, 뒤따르는 비교보다 시간이 덜 걸립니다.
사양서의 첫 번째 섹션은 처리되는 재료입니다. 일반적인 재료가 아닌 실제 재료입니다. 폭은 가정된 크기가 아닌 2주 동안 도착하는 상자에서 측정합니다. 두께도 같은 방식으로 기록합니다. 판지가 단일 벽인지, 이중 벽인지, 혼합인지. 건조하게 도착하는지 습하게 도착하는지, 깨끗한지 무거운 테이프와 스테이플이 있는지. 이 네 가지 사실이 기계의 작업 폭, 두께 정격 및 준비 요구 사항을 결정하며, 공급업체는 이것 없이 정확하게 견적할 수 없습니다.
두 번째 섹션은 출력입니다. 스트립과 메쉬는 다른 작업을 합니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓인 위치에 머물며, 이는 충격보다 움직임이 우려되는 경량 상품의 공극 충전에 적합하고, 같은 상자에서 물품을 감싸고 분리하는 데 작동합니다. 메쉬는 충격을 흡수하고 불규칙한 형태를 감싸는 3차원 구조로 확장되며, 이는 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 운영이 두 유형의 제품을 모두 포장한다면, 하나의 기계가 두 출력을 모두 생산해야 하는지 아니면 두 대의 전용 기계가 허용되는지 명시하십시오.
세 번째 섹션은 물량입니다. 일일 주문 수와 포장재가 필요한 비율. 그 숫자가 탁상 장비, 중급 바닥형 모델 또는 더 넓은 기계가 적절한지 결정합니다. 고물량 운영에 탁상 장비를, 소규모에 바닥형 모델을 견적하는 공급업체는 둘 다 구매자의 시간을 낭비하며, 두 결과 모두 불명확한 브리프에서 비롯됩니다.
네 번째 섹션은 물리적 설치입니다. 기계가 어디에 놓일지, 얼마나 많은 여유 공간이 있는지. 탁상 장비는 작업자가 통로를 막지 않고 재료를 투입할 충분한 공간이 필요합니다. 바닥형 장비는 양쪽에 여유가 필요하며, 특히 더 넓은 시트를 처리하거나 여러 출력 흐름을 생산하는 경우 더욱 그렇습니다. 들어맞는 곳이기 때문에 구석에 놓인 기계는 보통 어색한 각도로 투입되어 작업자를 느리게 하고 걸림 위험을 높입니다.
다섯 번째 섹션은 전원입니다. 이것은 설치를 가장 자주 지연시키는 세부 사항이며 사양서에 명시적으로 기재할 가치가 있습니다. 탁상 장비는 표준 110V 또는 220V에서 작동합니다. 일부 바닥형 모델은 단상 및 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 장비는 380V 삼상 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 작업 없이 설치할 수 없습니다. 시설이 제공하는 것을 명시하면 연결할 수 없는 기계를 공급업체가 견적하는 것을 방지합니다.
여섯 번째 섹션은 기계 내부에 무엇이 있는가입니다. 동일한 폭과 두께 정격을 가진 두 장비는 샤프트 크기, 모터 품질 및 제작 공차에서 상당히 다를 수 있으며, 이러한 차이가 서비스 수명 동안 기계의 동작을 결정합니다. 샤프트 재료와 구조, 모터 브랜드와 과부하 보호, 주어진 작업 폭에서의 전체 기계 무게를 묻는 것이 합리적입니다. Aircosan 샤프트는 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공된 대형 일체형 유닛이며, 선반 가공, 고주파 처리, 담금질 및 흑색 처리를 거쳐 5년 이상의 수명을 위해 설계되었습니다. 동일한 작업 폭에서 Aircosan 샤프트는 경쟁사보다 크고 두꺼우며 재료 비용이 약 30% 더 높으며, 샤프트 크기의 가장 명확한 지표는 전체 기계 무게입니다.
일곱 번째 섹션은 애프터서비스와 예비 부품입니다. 블레이드는 시간이 지나면 무뎌지고, 무딘 블레이드는 불균일한 출력을 생산하여 보호 품질에 영향을 미칩니다. 예비 부품이 얼마나 빨리 공급될 수 있는지, 기술 지원이 직접 또는 유통업체를 통해 제공되는지, 보증이 무엇을 포함하는지 물어보십시오.
이 일곱 가지 라인을 따라 작성된 사양서는 가격만이 아닌 실질로 비교할 수 있는 견적을 생산합니다. 또한 요구 사항을 충족할 수 없는 공급업체가 주문 후가 아닌 일찍 말할 것이므로 판매 대화를 단축합니다.