반품 처리는 전자상거래 공급망에서 가장 눈에 띄지 않는 부분 중 하나이자 가장 포장 집약적인 부분 중 하나입니다. 반품된 모든 품목은 검사되고 재포장되어 재판매 또는 재분배를 위해 준비되어야 합니다. 물량이 많고 제품 구성이 다양하며 포장 요구 사항이 품목마다 달라집니다. 반품 센터는 아침에 세라믹 램프를, 오후에 헤드폰 세트를, 저녁에 상자에 든 장난감을 재포장할 수 있으며, 각각 다른 완충재가 필요합니다.
플라스틱 공극 충전재는 이를 잘 처리하지 못합니다. 다양한 제품 카테고리는 다양한 공극 충전 형식을 필요로 하며, 다양한 구성을 처리하는 반품 센터는 모든 시나리오를 커버하기 위해 에어캡, 에어 쿠션, 폼 시트를 재고로 보유하게 됩니다. 각 형식은 고유한 보관 공간, 고유한 재고 관리, 고유한 재주문 주기를 필요로 합니다. 그 결과 여러 재료 형식으로 붐비는 포장 구역과 모든 것을 추적해야 하는 재고 시스템이 생깁니다.
주문형으로 생산되는 종이 완충재는 재료 요구 사항을 통합합니다. 단일 기계가 특수 크라프트지로 완충재를 생산하며, 조각 길이와 종이 평량을 변경하여 출력을 조정할 수 있습니다. 크거나 깨지기 쉬운 품목은 더 긴 무거운 완충재 조각을 받습니다. 작거나 내구성 있는 품목은 더 짧은 표준 완충재 조각을 받습니다. 동일한 기계가 둘 다 생산하며, 작업자는 터치스크린에서 몇 초 만에 조정합니다.
재포장 워크플로는 이러한 유연성의 혜택을 받습니다. 반품 처리는 반품 품목의 구성이 매일 바뀌기 때문에 본질적으로 예측할 수 없습니다. 품목이 도착할 때마다 그에 맞는 완충재를 생산할 수 있는 기계는 어떤 재료 형식이 필요할지 추측할 필요를 없앱니다. 작업자는 앞에 있는 품목에 따라 길이와 평량을 선택하고, 기계는 그에 맞는 재료를 생산합니다.
Aircosan은 광둥성 포산의 자체 공장에서 종이 버블 기계를 제조하며, 폭 80cm까지의 장치를 제작합니다. 기계는 70~140g/m² 범위의 단일층 특수 크라프트지를 사용할 수 있으며, 고용량 모델에서는 최대 160g/m²의 더 무거운 평량도 사용할 수 있습니다. 성형 압력은 실제 종이 두께에 따라 자동으로 조정되므로 종이 평량 간 전환 시 재조정이 필요 없습니다. 기계는 표준 110V 또는 220V 전원에서 약 200W로 작동하며, 컴프레서나 특별한 설치가 필요 없습니다.
반품 센터에 중요한 보관 이점도 있습니다. 이러한 시설은 종종 바닥 면적이 제한된 임대 공간에서 운영됩니다. 종이 롤은 미리 성형된 플라스틱 공극 충전재에 비해 컴팩트하게 보관되며, 하나의 롤이 다양한 품목에 대한 완충재를 생산합니다. 포장 재료 보관 구역이 줄어들고, 확보된 공간은 반품 처리 스테이션이나 임시 보관 구역으로 사용할 수 있습니다.
반품 센터에게 종이 완충재를 사용하기로 한 결정은 복잡한 재포장 작업을 단순화하는 결정입니다. 모든 품목에 맞게 조정할 수 있는 단일 재료 입력은 작업자가 내려야 하는 결정 수를 줄이고, 시설이 재고로 보유해야 하는 재료 형식 수를 줄이며, 포장 기능이 소비하는 보관 공간을 줄입니다.