창고로 들어오는 골판지에는 경로가 있습니다. 트럭으로 도착하고, 하역되고, 개봉되고, 납작하게 되고, 압축기나 폐기물 구역으로 이동합니다. 그 경로는 폐기물 처리를 위해 설계되었습니다. 골판지가 예전에 그랬기 때문입니다. 파쇄기가 추가되면 골판지는 입력이 되고 경로가 바뀝니다. 이 글은 한 가지에만 초점을 맞춥니다: 골판지 파쇄기가 창고가 입고 골판지를 처리하는 방식을 어떻게 바꾸는가.


　　첫 번째 변화는 하역입니다. 파쇄기 이전에는 상자가 상태에 대한 큰 고려 없이 하역되어 입고 구역으로 이동되었습니다. 파쇄기 이후에는 상태가 중요합니다. 젖거나 손상된 상자는 처리에 적합하지 않기 때문입니다. 하역 팀은 하역하면서 분류를 시작하여 깨끗하고 건조한 상자를 그렇지 않은 것과 분리합니다. 그 분류는 트럭에서 발생하며, 이는 흐름에서 가장 이른 지점이자 재료를 분리하기 가장 쉬운 장소입니다.


　　두 번째 변화는 개봉입니다. 파쇄기 이전에는 상자가 열리고, 제품이 제거되고, 상자가 납작하게 되었습니다. 파쇄기 이후에는 상자가 열리고, 제품이 제거되고, 기계로 가기 전에 상자에 스테이플, 테이프, 삽입물이 있는지 확인합니다. 그 확인은 개봉에 단계를 추가하지만 이물질로 인한 날 손상을 방지합니다. 확인은 상자당 몇 초가 걸리고 수 시간의 수리 시간을 절약합니다.


　　세 번째 변화는 납작하게 만들기입니다. 파쇄기 이전에는 상자가 납작하게 되어 압축기를 위해 쌓였습니다. 파쇄기 이후에는 상자가 납작하게 되어 기계를 위해 쌓입니다. 쌓는 방식은 비슷하지만 상자가 더 자주 처리되기 때문에 더미가 더 작습니다. 이는 준비에 필요한 공간과 상자가 처리 전에 기다리는 시간을 줄입니다.


　　네 번째 변화는 준비 구역입니다. 파쇄기 이전에는 준비 구역이 압축기 실행 사이에 축적되는 상자 volume에 맞게 크기가 정해졌습니다. 파쇄기 이후에는 준비 구역이 파쇄기 실행 사이에 축적되는 volume에 맞게 크기가 정해지며, 기계가 상자를 더 연속적으로 처리하기 때문에 보통 더 작습니다. 이는 준비에 사용되는 바닥 공간을 줄이고 다른 기능을 위한 공간을 확보합니다.


　　다섯 번째 변화는 운송입니다. 파쇄기 이전에는 상자가 입고에서 준비로 압축기로 이동되었습니다. 파쇄기 이후에는 상자가 입고에서 준비로 기계로 이동됩니다. 거리는 기계가 어디에 있는지에 따라 더 짧거나 길 수 있지만, 기계가 보통 압축기보다 포장 구역에 더 가깝기 때문에 운송이 더 간단합니다.


　　여섯 번째 변화는 출력 처리입니다. 파쇄기 이전에는 출력이 재활용업체로 가는 압축 베일이었습니다. 파쇄기 이후에는 출력이 포장 작업대로 가는 완충 재료입니다. 그 출력은 이동, 저장, 사용되어야 하며, 이는 창고가 기계에서 작업대까지 재료를 가져오는 계획이 필요하다는 것을 의미합니다. Aircosan 기계는 원버튼 시작, 상태를 명확히 보여주는 압력 게이지, 사용 순서대로 제어를 그룹화한 패널을 사용합니다. 그 설계는 기계를 간단하게 운영하게 하며, 이는 출력 처리를 누구에게든 할당할 수 있다는 것을 의미합니다.


　　일곱 번째 변화는 폐기물 흐름입니다. 파쇄기 이전에는 모든 골판지가 압축기나 쓰레기통으로 갔습니다. 파쇄기 이후에는 일부는 기계로, 일부는 폐기물로 갑니다. 폐기물 흐름이 더 작아져 압축기가 덜 실행되고 쓰레기통이 더 천천히 채워집니다. 그 변화는 수거 일정과 폐기물 서비스 계약에 영향을 줍니다.


　　여덟 번째 변화는 문서화입니다. 파쇄기 이전에는 골판지가 폐기물로 추적되었습니다. 파쇄기 이후에는 폐기물과 입력 모두로 추적됩니다. 그 이중 추적은 더 복잡하지만 더 유용하기도 합니다. 얼마나 많은 재료가 회수되는지를 보여주기 때문입니다. Aircosan은 자체 부품 가공 공장을 운영하며, 혼합된 외부 공급원에서 조립하는 대신 내부에서 부품 품질을 관리합니다. 회사는 1개부터 로고 맞춤화를, 10개부터 색상 맞춤화를 지원합니다. 제품은 CE, ROHS, UKCA 인증을 보유하고 EU 독점 특허를 보유합니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다. Aircosan 샤프트는 얇은 날이 아니라 대형 일체형 장치로, 5년 이상의 수명을 위해 설계되었으며 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 및 여러 다른 단계를 거칩니다. 재료는 일반 45# 강이 아니라 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 더 낮고 충격 저항이 더 강하며, 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. Aircosan 기계는 측면 금속판이 틈 없이 단단히 맞춰져 있어 종이 먼지가 기어에 들어가 비정상적인 소음이나 장기 마모를 일으킬 수 없습니다. Aircosan 기계는 과부하 보호를 사용합니다: 걸림이 발생하면 기계가 자동으로 전원을 차단하고 멈춰 모터를 보호합니다.


　　창고 관리자에게 실용적인 접근은 파쇄기가 도착하기 전에 골판지 경로를 매핑한 다음 기계를 포함한 새 경로를 계획하는 것입니다. 경로는 바뀔 것이며, 변화는 발견되는 것이 아니라 계획될 때 관리하기更容易습니다.