Un responsable d’entrepôt approuve les achats d’équipement, et cette approbation porte une responsabilité. Le responsable ne signe pas seulement une ligne budgétaire. Il engage l’entrepôt dans une nouvelle machine qui occupera de l’espace, consommera de l’énergie, nécessitera une formation et aura besoin de support. Avant de signer, le responsable vérifie des choses que l’acheteur qui a demandé la machine n’a peut-être pas prises en compte. Cet article se concentre sur une seule perspective : ce qu’un responsable d’entrepôt vérifie avant d’approuver l’achat d’une déchiqueteuse de carton.
La première vérification est l’espace. Le responsable regarde le plan d’étage et demande où la machine sera placée. Les modèles de bureau occupent environ un mètre carré. Les modèles industriels sont plus grands. Le responsable vérifie si l’espace existe, s’il interfère avec la ligne d’emballage et s’il bloque une allée ou une sortie de secours. Une machine qui tient sur le papier mais bloque une allée n’est pas une machine qui peut être approuvée.
La deuxième vérification est l’alimentation. Le responsable vérifie la capacité électrique à l’emplacement prévu. Les modèles de bureau fonctionnent à 200 W ou 400 W en 110 V ou 220 V. Les modèles industriels vont de 1500 W à 5500 W. P50, P50-3, P50-X et P80 prennent en charge le monophasé 110 V ou 220 V ainsi que le triphasé 380 V. P90 et P120 ne prennent en charge que le triphasé 380 V. Si l’emplacement n’a pas l’alimentation correcte, le responsable doit décider d’installer un nouveau câblage ou de choisir un autre emplacement.
La troisième vérification est le personnel. Le responsable demande qui utilisera la machine et si ces personnes ont le temps de l’apprendre. Une machine qui nécessite un opérateur dédié est différente d’une machine qu’un emballeur utilise entre les commandes. Les machines Aircosan utilisent un démarrage par bouton unique, un manomètre qui affiche clairement l’état et un panneau qui regroupe les commandes dans l’ordre où elles sont utilisées. Cette conception signifie que la machine ne nécessite pas d’opérateur dédié, ce qui facilite son approbation du point de vue du personnel.
La quatrième vérification est la formation. Le responsable demande combien de temps il faut pour former un opérateur et qui assure la formation. Une machine qui prend une semaine à apprendre est différente d’une machine qui prend un poste. Les machines Aircosan sont conçues pour être apprises en un seul poste, ce qui réduit la charge de formation et la perturbation de la ligne d’emballage.
La cinquième vérification est la maintenance. Le responsable demande quelle maintenance la machine nécessite, qui l’effectue et à quelle fréquence. Le responsable demande aussi la durée de vie de la matrice, car le remplacement de la matrice est une tâche récurrente qui doit être planifiée. La durée de vie de la matrice est généralement de 1,0 à 1,3 million de mètres selon le matériau et l’utilisation. Les machines Aircosan ont une tôle latérale qui s’ajuste étroitement sans interstices, de sorte que la poussière de papier ne peut pas pénétrer dans les engrenages et causer un bruit anormal ou une usure à long terme, ce qui réduit la charge de nettoyage. Les arbres Aircosan sont de grandes unités monobloc plutôt que de fines lames, conçues pour une durée de vie de plus de cinq ans et traitées par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l’acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une meilleure résistance aux chocs, et son temps d’usinage est plus du double de celui du 45#. Un arbre durable réduit la fréquence de maintenance.
La sixième vérification est la sécurité. Le responsable vérifie si la machine dispose d’une protection contre les surcharges, si l’arrêt d’urgence fonctionne et si la zone d’alimentation est protégée. Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges : en cas de bourrage, la machine coupe automatiquement l’alimentation et s’arrête, protégeant le moteur. Cette protection est à la fois une caractéristique de sécurité et une caractéristique de fiabilité, car un opérateur est moins susceptible de mettre la main dans une machine qui s’arrête automatiquement.
La septième vérification est le support. Le responsable demande qui appeler lorsque la machine a un problème, à quelle vitesse quelqu’un répond et d’où viennent les pièces de rechange. Aircosan dispose d’une équipe après-vente en ligne qui répond dans les 12 heures et peut mettre les clients directement en contact avec les ingénieurs, sans passer par des vendeurs qui transmettent des messages. L’entreprise exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d’assembler à partir de sources externes mixtes, ce qui signifie que les pièces de rechange proviennent de la même source que la machine d’origine. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l’UE. L’entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d’une pièce et la personnalisation de la couleur à partir de dix pièces.
La huitième vérification est le dossier financier. Le responsable demande combien coûte la machine, combien elle permet d’économiser et quelle est la période de retour sur investissement. Les économies proviennent de trois endroits : moins d’achats de remplissage, moins d’élimination de déchets et moins de main-d’œuvre pour la manutention des matériaux. Le responsable compare ces économies au prix d’achat et aux coûts récurrents, qui comprennent le papier, le remplacement de la matrice, l’électricité et la maintenance.
La neuvième vérification est l’adéquation avec l’équipement existant. Le responsable demande si la machine fonctionne avec les cartons que l’entrepôt reçoit déjà, si elle produit une sortie que la ligne d’emballage peut utiliser et si elle crée un goulot d’étranglement ailleurs. Une machine qui résout un problème mais en crée un autre n’est pas une machine qui peut être approuvée.
Ce que le responsable ne fait pas, c’est approuver sur la seule base du prix d’achat. La machine la moins chère n’est pas toujours la mieux adaptée, et la machine la plus chère n’est pas toujours nécessaire. Le responsable approuve sur la base de l’adéquation entre la machine et l’opération, et cette adéquation est ce que les vérifications sont conçues pour révéler.
Pour un acheteur qui demande la machine, l’approche pratique consiste à préparer les réponses à ces vérifications avant que le responsable ne les demande. Apportez le plan d’étage, les détails d’alimentation, le plan de personnel, le plan de formation, le calendrier de maintenance, les caractéristiques de sécurité, les conditions de support et le dossier financier. Une demande qui répond à ces questions est une demande qui est approuvée.