Le 5S est une méthode d'organisation du lieu de travail issue du secteur manufacturier. Les cinq étapes sont trier, ranger, nettoyer, standardiser et maintenir. La méthode est généralement appliquée aux lignes d'assemblage et aux ateliers de machines, mais elle s'applique tout autant à un poste d'emballage avec une machine à papier alvéolaire.
L'objectif du 5S est d'éliminer les mouvements inutiles qui proviennent d'un lieu de travail désorganisé. L'opérateur passe du temps à chercher des outils, à marcher jusqu'au stockage et à travailler autour de l'encombrement. Le 5S élimine ces gaspillages, et le temps de l'opérateur est consacré à l'emballage.
Trier
La première étape consiste à trier. Tout ce qui se trouve au poste de travail est évalué, et les articles qui ne sont pas nécessaires au travail en cours sont retirés. Le film à bulles qui n'est plus utilisé est retiré. Les outils qui appartiennent à une autre station sont retirés. Les documents inutiles sont retirés.
Ce qui reste est la machine, le rouleau de papier, le banc d'emballage et les outils que l'opérateur utilise réellement. Le poste de travail est plus petit et plus clair.
Ranger
La deuxième étape consiste à ranger les articles restants. Chaque article reçoit un emplacement désigné, et l'emplacement est choisi en fonction de la fréquence d'utilisation de l'article. Les articles les plus souvent utilisés sont placés au plus près de l'opérateur.
La machine se trouve à portée de l'opérateur. Le stockage du rouleau de papier se trouve à quelques pas. Les outils se trouvent sur un support à côté de la machine. Les cartons se trouvent dans une pile que l'opérateur peut atteindre sans se retourner.
Nettoyer
La troisième étape consiste à nettoyer le poste de travail. La machine est essuyée, la poussière de papier est éliminée et le sol est balayé. Le nettoyage ne concerne pas seulement l'apparence. Il s'agit de remarquer les problèmes. Une machine nettoyée régulièrement révèle une usure qu'une machine sale cache.
La tôle latérale de la machine empêche la poussière de papier d'entrer dans les engrenages, mais une partie de la poussière s'échappe. Nettoyer l'extérieur empêche la poussière de s'accumuler autour du poste de travail.
Standardiser
La quatrième étape consiste à standardiser. La meilleure façon d'organiser le poste de travail est documentée, et la documentation devient le standard. Une photographie du poste de travail organisé est affichée, et l'opérateur l'utilise comme référence.
La standardisation inclut les réglages de la machine. La vitesse de découpe et la largeur de découpe sont enregistrées pour chaque taille de carton, afin que l'opérateur n'ait pas à redécouvrir les réglages à chaque fois. Une matrice qui dure environ 1,0~1,3 million de mètres maintient les alvéoles uniformes pendant toute la production, et les réglages qui produisent cette uniformité font partie du standard.
Maintenir
La cinquième étape consiste à maintenir. L'organisation est conservée dans le temps, et la maintenance fait partie de la routine. L'opérateur vérifie le poste de travail au début de chaque poste, et la vérification est rapide parce que le standard est clair.
L'étape de maintien est la plus difficile, car elle exige de la discipline. Un poste de travail organisé une fois puis laissé revenir au désordre perd son bénéfice. Le fonctionnement simple de la machine aide, car une machine facile à utiliser est une machine facile à garder organisée.
Ce que la machine fournit
Une machine à papier alvéolaire qui s'intègre au poste de travail 5S fournit une production avec un minimum de mouvements inutiles. La vitesse de découpe est réglable entre 5 et 18 m/min, et la largeur de découpe est réglable entre 200 et 500 mm. Le papier adapté est ≤80 g/m², et le papier kraft vierge comme le papier recyclé conviennent.
Les besoins en énergie sont modestes : 1,5 kW de puissance totale en AC220V/50HZ, sans compresseur, élément chauffant ni système adhésif. Un encombrement compact d'un peu plus de 1 mètre cube, avec des dimensions d'environ 950x1150x1260 mm et un poids net proche de 502 kg, signifie que la machine peut se placer dans le poste de travail organisé sans le dominer. Une longueur de rouleau de papier d'environ 1700 m, avec un diamètre maximal de déroulement de 500 mm et un diamètre intérieur de noyau de papier de 75 mm, permet une longue production avant que le rouleau doive être changé.
La production est un emballage biodégradable et un matériau d'emballage dégradable, une alternative pratique aux matériaux d'emballage plastiques, et elle favorise la réutilisation des cartons et le recyclage du papier. Un poste de travail organisé est ce qui rend cette production efficace à fabriquer.