5S es un método de organización del lugar de trabajo que proviene de la manufactura. Los cinco pasos son clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener. El método suele aplicarse a líneas de ensamblaje y talleres de máquinas, pero se aplica igualmente a un puesto de empaque con una máquina de papel de panal.


El objetivo de 5S es eliminar el movimiento desperdiciado que proviene de un lugar de trabajo desorganizado. El operador pasa tiempo buscando herramientas, caminando al almacenamiento y trabajando alrededor del desorden. 5S elimina esos desperdicios, y el tiempo del operador se dedica al empaque.


Clasificar


El primer paso es clasificar. Se evalúa todo lo que está en el puesto de trabajo, y se retiran los artículos que no se necesitan para el trabajo actual. Se retira el plástico de burbujas que ya no se usa. Se retiran las herramientas que pertenecen a otra estación. Se retira el papeleo que no se necesita.


Lo que queda es la máquina, el rollo de papel, la mesa de empaque y las herramientas que el operador realmente usa. El puesto de trabajo es más pequeño y más claro.


Ordenar


El segundo paso es poner en orden los artículos restantes. Cada artículo recibe un lugar designado, y el lugar se elige según la frecuencia con que se usa el artículo. Los artículos que se usan con más frecuencia se colocan más cerca del operador.


La máquina queda al alcance del operador. El almacenamiento del rollo de papel queda a pocos pasos. Las herramientas quedan en un soporte junto a la máquina. Las cajas quedan en una pila que el operador puede alcanzar sin girar.


Limpiar


El tercer paso es limpiar el puesto de trabajo. Se limpia la máquina, se despeja el polvo de papel y se barre el piso. La limpieza no se trata solo de la apariencia. Se trata de notar problemas. Una máquina que se limpia con regularidad revela desgaste que una máquina sucia oculta.


La chapa metálica lateral de la máquina mantiene el polvo de papel fuera de los engranajes, pero algo de polvo escapa. Limpiar el exterior evita que el polvo se acumule alrededor del puesto de trabajo.


Estandarizar


El cuarto paso es estandarizar. Se documenta la mejor manera de organizar el puesto de trabajo, y la documentación se convierte en el estándar. Se publica una fotografía del puesto de trabajo organizado, y el operador la usa como referencia.


La estandarización incluye los ajustes de la máquina. La velocidad de troquelado y la anchura de troquelado se registran para cada tamaño de caja, para que el operador no tenga que redescubrir los ajustes cada vez. Un troquel que dura aproximadamente 1,0~1,3 millones de metros mantiene las celdas uniformes durante toda la tirada, y los ajustes que producen esa uniformidad forman parte del estándar.


Mantener


El quinto paso es mantener. La organización se conserva con el tiempo, y el mantenimiento forma parte de la rutina. El operador revisa el puesto de trabajo al inicio de cada turno, y la revisión es rápida porque el estándar es claro.


El paso de mantener es el más difícil, porque requiere disciplina. Un puesto de trabajo que se organiza una vez y luego se deja volver al desorden pierde el beneficio. La operación simple de la máquina ayuda, porque una máquina fácil de usar es una máquina fácil de mantener organizada.


Qué entrega la máquina


Una máquina de papel de panal que encaja en el puesto de trabajo 5S entrega producción con un movimiento desperdiciado mínimo. La velocidad de troquelado es ajustable entre 5 y 18 m/min, y la anchura de troquelado es ajustable entre 200 y 500 mm. El papel adecuado es ≤80 g/m², y tanto el papel kraft virgen como el papel reciclado funcionan.


Los requisitos de energía son modestos: 1,5 kW de potencia total a AC220V/50HZ, sin compresor, resistencia calefactora ni sistema adhesivo. Una huella compacta de poco más de 1 metro cúbico, con dimensiones de aproximadamente 950x1150x1260 mm y un peso neto cercano a 502 kg, significa que la máquina puede situarse dentro del puesto de trabajo organizado sin dominarlo. Una longitud de rollo de papel de unos 1700 m, con un diámetro máximo de desbobinado de 500 mm y un diámetro interior del núcleo de papel de 75 mm, permite una larga tirada de producción antes de que haya que cambiar el rollo.


La producción es embalaje biodegradable y material de empaque degradable, una alternativa práctica a los materiales de empaque plásticos, y favorece la reutilización de cajas y el reciclaje de papel. Un puesto de trabajo organizado es lo que hace eficiente producir esa salida.