Acheter un équipement d'emballage est la partie facile. L'implémentation est là où les projets réussissent ou stagnent, et la majeure partie de ce qui détermine le résultat se produit dans les semaines autour de la livraison plutôt que dans la décision d'achat elle-même.


　　La première étape est la spécification, et elle détermine tout ce qui suit. Le matériau à traiter doit être mesuré plutôt que supposé. Largeur des boîtes qui arrivent sur une période de deux semaines. Épaisseur enregistrée de la même manière. Si le carton est simple cannelure, double cannelure ou un mélange. S'il arrive sec ou humide, propre ou avec du ruban épais et des agrafes. Ces faits déterminent la largeur de travail de la machine, la classification d'épaisseur et les exigences de préparation, et une spécification écrite sans eux produit généralement une machine qui nécessite des contournements.


　　La deuxième étape est la confirmation des conditions d'installation. Les unités de paillasse fonctionnent sur une alimentation standard de 110 V ou 220 V. Certains modèles sur pied prennent en charge le monophasé et le triphasé. Les unités les plus larges sont uniquement triphasées 380 V, et un site sans triphasé ne peut pas les installer sans travaux électriques. Confirmer l'alimentation avant de passer la commande évite la situation où la machine arrive et l'alimentation non. Le dégagement compte aussi. Les unités de paillasse ont besoin de suffisamment d'espace pour qu'un opérateur alimente le matériau sans bloquer un passage. Les unités sur pied ont besoin de dégagement des deux côtés, en particulier si elles traitent des feuilles plus larges ou produisent plusieurs flux de sortie.


　　La troisième étape est le positionnement. La machine appartient là où le matériau est utilisé et où la matière première arrive, et ces deux points sont généralement proches. Dans la plupart des entrepôts, les boîtes entrent au quai et sont nécessaires au poste d'emballage, et la machine appartient à un endroit sur ce chemin plutôt qu'en dehors. Une machine placée dans une zone séparée est ignorée parce que marcher jusqu'à elle interrompt le rythme d'emballage, et ce déplacement se produit des centaines de fois par semaine.


　　La quatrième étape est la mise en service. À la livraison, la machine doit être mise en marche sur le carton réel de l'opération plutôt que sur un matériau échantillon. La qualité de la sortie doit être inspectée. Les bandes doivent être uniformes en largeur et denses. La maille doit s'étendre uniformément sans zones fines ni déchirures. Si la sortie est irrégulière, la cause est généralement l'état de la lame, la vitesse d'alimentation ou la préparation du matériau, et les trois sont plus faciles à traiter le premier jour qu'au troisième mois.


　　La cinquième étape est la formation. Chaque opérateur qui utilisera la machine doit pouvoir la charger, la faire fonctionner et reconnaître quand quelque chose ne va pas. Cela inclut de savoir à quoi ressemble une lame émoussée et à quoi ressemble une sortie irrégulière. Une formation qui prend un après-midi évite des semaines de production de matériau inférieur aux normes sans que personne ne le remarque.


　　La sixième étape est la routine de maintenance. Les lames s'émoussent avec le temps, et une lame émoussée produit une sortie irrégulière, ce qui affecte la qualité de la protection. Le premier mois est le bon moment pour établir un calendrier de vérification et confirmer que les pièces de rechange sont sur l'étagère. Commander une pièce de rechange après la défaillance de la lame signifie attendre la livraison pendant que la machine est inactive. La commander à l'avance signifie que le remplacement prend vingt minutes.


　　La septième étape est les normes de préparation du matériau. Le carton ondulé standard convient, y compris simple cannelure et certaines double cannelure. Le carton propre et sec fonctionne mieux car il s'étend uniformément et conserve sa résistance structurelle après traitement. Le ruban léger et les étiquettes sont acceptables. Les agrafes, les inserts métalliques et les matériaux de renfort doivent être retirés avant l'alimentation, car ils endommagent les composants de coupe. Le carton humide ou fortement contaminé coupe mal et use les composants plus rapidement. Ces règles doivent être écrites plutôt que transmises verbalement, car elles déterminent combien de temps durent les composants de coupe.


　　La huitième étape est le suivi. Le premier mois, enregistrez la quantité de matériau produite et la quantité utilisée par commande, puis comparez cela à la consommation de matériau d'emballage acheté du mois précédent. La comparaison montre si la machine produit les économies attendues, et elle révèle aussi si les opérateurs utilisent plus de matériau que nécessaire parce qu'ils ne sont pas confiants dans la sortie.


　　La neuvième étape est la correspondance de la sortie. Les bandes sont denses et uniformes et restent là où elles sont placées, ce qui convient au remplissage de vide pour les marchandises légères où la préoccupation est le mouvement plutôt que l'impact. La maille s'étend en une structure tridimensionnelle qui absorbe les chocs et épouse les formes irrégulières, ce qui convient aux articles fragiles et aux produits non rectangulaires. Certaines machines produisent les deux, sélectionnées par l'opérateur. Si l'opération expédie un mélange de produits, confirmer quelle sortie convient à quel type de produit pendant le premier mois évite les conjectures plus tard.


　　Ce que l'implémentation implique réellement est une séquence de décisions plus faciles à prendre avant la livraison qu'après. Spécification, conditions d'installation, positionnement, mise en service, formation, maintenance, normes de préparation, suivi et correspondance de la sortie. Les opérations qui traitent les neuf dans les trente premiers jours tendent à rapporter que la machine est devenue partie du flux de travail sans friction. Les opérations qui en sautent plusieurs tendent à rapporter qu'elle n'a jamais vraiment fonctionné, et la cause est généralement l'un des neuf plutôt que la machine elle-même.