포장 장비를 구매하는 것은 쉬운 부분입니다. 도입은 프로젝트가 성공하거나 정체되는 곳이며, 결과를 결정하는 대부분은 구매 결정 자체가 아니라 배송 전후 몇 주에 발생합니다.


　　첫 번째 단계는 사양 확인이며, 이후의 모든 것을 결정합니다. 처리할 재료는 가정이 아니라 측정해야 합니다. 2주 동안 도착하는 상자에서 폭을 측정합니다. 두께도 같은 방식으로 기록합니다. 골판지가 단일 벽인지, 이중 벽인지, 혼합인지. 건조하게 도착하는지 습하게 도착하는지, 깨끗한지 아니면 무거운 테이프와 스테이플러 심이 있는지. 이러한 사실이 기계의 작업 폭, 두께 등급, 준비 요구 사항을 결정하며, 이것 없이 작성된 사양은 보통 우회 방법이 필요한 기계를 만듭니다.


　　두 번째 단계는 설치 조건 확인입니다. 벤치 유닛은 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동합니다. 일부 입식 모델은 단상과 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 유닛은 삼상 380V 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 공사 없이 설치할 수 없습니다. 주문 전에 전원을 확인하면 기계는 도착했는데 전원이 없는 상황을 피할 수 있습니다. 여유 공간도 중요합니다. 벤치 유닛은 작업자가 통로를 막지 않고 재료를 공급할 충분한 공간이 필요합니다. 입식 유닛은 양쪽에 여유가 필요하며, 특히 더 넓은 시트를 처리하거나 여러 출력 흐름을 생산하는 경우 그렇습니다.


　　세 번째 단계는 위치입니다. 기계는 재료가 사용되는 곳과 원료가 도착하는 곳에 속하며, 이 두 지점은 보통 가깝습니다. 대부분의 창고에서 상자는 도크에서 들어와 포장대에서 필요하며, 기계는 그 경로 위 어딘가에 속하며 경로 밖이 아닙니다. 별도 구역에 놓인 기계는 걸어가는 것이 포장 리듬을 끊기 때문에 무시되며, 그 걸음은 일주일에 수백 번 발생합니다.


　　네 번째 단계는 시운전입니다. 배송 시 기계는 샘플 재료가 아닌 운영의 실제 골판지로 작동해야 합니다. 출력 품질을 검사해야 합니다. 스트립은 폭이 균일하고 밀도가 높아야 합니다. 메시는 얇은 부분이나 찢어짐 없이 균일하게 펼쳐져야 합니다. 출력이 일관되지 않으면 원인은 보통 날 상태, 공급 속도 또는 재료 준비이며, 세 가지 모두 첫날에 해결하는 것이 세 번째 달보다 쉽습니다.


　　다섯 번째 단계는 교육입니다. 기계를 사용할 모든 작업자는 장착하고, 작동하고, 문제가 있을 때를 인식할 수 있어야 합니다. 여기에는 무딘 날이 어떤 소리를 내는지, 고르지 않은 출력이 어떻게 보이는지를 아는 것이 포함됩니다. 오후 하나를 들이는 교육은 아무도 알아차리지 못한 채 몇 주 동안 기준 미달 재료를 생산하는 것을 방지합니다.


　　여섯 번째 단계는 유지보수 루틴입니다. 날은 시간이 지나면서 무뎌지고, 무딘 날은 고르지 않은 출력을 만들어 보호 품질에 영향을 미칩니다. 첫 달은 점검 일정을 세우고 예비품이 선반에 있는지 확인하기에 적합한 시기입니다. 날이 실패한 후 예비품을 주문하면 기계가 멈춘 채 배송을 기다리는 것을 의미합니다. 미리 주문하면 교체에 20분이 걸립니다.


　　일곱 번째 단계는 재료 준비 기준입니다. 표준 골판지가 적합하며, 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동합니다. 균일하게 펼쳐지고 가공 후에도 구조 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플러 심, 금속 인서트, 보강재는 절단 부품을 손상시키므로 투입 전에 제거해야 합니다. 습하거나 심하게 오염된 골판지는 절단이 잘 안 되고 부품을 더 빨리 마모시킵니다. 이 규칙은 구두로 전달하는 대신 문서로 작성해야 합니다. 절단 부품이 얼마나 오래 지속되는지를 결정하기 때문입니다.


　　여덟 번째 단계는 추적입니다. 첫 달에 얼마나 많은 재료가 생산되고 주문당 얼마나 사용되는지 기록한 다음, 이전 달의 구매 포장재 소비와 비교합니다. 이 비교는 기계가 예상된 절감을 생산하는지 보여주며, 작업자가 출력에 확신이 없어 필요 이상으로 재료를 사용하는지도 드러냅니다.


　　아홉 번째 단계는 출력 매칭입니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓은 자리에 머물러, 관심사가 충격이 아닌 이동인 경량 상품의 빈 공간 채우기에 적합합니다. 메시는 충격을 흡수하고 불규칙한 형태에 밀착되는 3차원 구조로 펼쳐져 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 일부 기계는 둘 다 생산하며 작업자가 선택합니다. 운영이 제품을 혼합 배송하는 경우, 첫 달에 어떤 출력이 어떤 제품 유형에 적합한지 확인하면 나중의 추측을 방지합니다.


　　도입이 실제로 포함하는 것은 배송 후보다 배송 전에 내리기 더 쉬운 일련의 결정입니다. 사양, 설치 조건, 위치, 시운전, 교육, 유지보수, 준비 기준, 추적, 출력 매칭. 처음 30일 안에 아홉 가지를 모두 해결하는 운영은 기계가 마찰 없이 워크플로의 일부가 되었다고 보고하는 경향이 있습니다. 여러 가지를 건너뛰는 운영은 그것이 제대로 작동한 적이 없다고 보고하는 경향이 있으며, 원인은 보통 기계 자체가 아니라 아홉 가지 중 하나입니다.