Verpackungslinien, die mit gemischten Kartongrößen umgehen, verlieren bei jedem Wechsel Zeit. Die Linie beendet einen Lauf einer Größe, der Bediener passt die Ausrüstung an, und die Linie startet neu. Die Anpassungszeit ist für sich genommen kurz, aber sie wiederholt sich über die Schicht hinweg, und die Wiederholung macht den Wechsel teuer.
Die Polsterausrüstung ist Teil des Wechsels. Ein Spender, der ein Material mit festem Format enthält, muss nachgeladen werden, wenn sich die Kartongröße ändert. Das Nachladen dauert Minuten, und die Minuten summieren sich über einen Tag mit gemischten Bestellungen.
Woher die Rüstzeit kommt
Die Rüstzeit an einer Polsterstation kommt aus drei Quellen. Die erste ist das Nachladen des Materials, bei dem der Bediener ein Format entfernt und ein anderes lädt. Die zweite ist die Einstellanpassung, bei der der Bediener die Parameter der Maschine an den neuen Karton anpasst. Die dritte ist die Überprüfung, bei der der Bediener das erste Paket prüft, um zu bestätigen, dass die neuen Einstellungen korrekt sind.
Jede Quelle ist klein. Der Gesamtwechsel ist die Summe, und die Summe ist das, was die Linie erlebt.
Wie einstellbare Einstellungen den Wechsel reduzieren
Eine Wabenpapiermaschine reduziert den Wechsel, weil die Einstellungen einstellbar statt fest sind. Die Stanzbreite ist zwischen 200 und 500 mm einstellbar, und die Stanzgeschwindigkeit ist zwischen 5 und 18 m/min einstellbar. Der Bediener ändert die Einstellungen an der Maschine, anstatt das Material am Spender zu wechseln.
Die Einstellungsänderung dauert Sekunden. Der Bediener dreht die Einstellung, prüft das Manometer, und die Maschine ist bereit. Die Überprüfung ist dieselbe wie zuvor: Der Bediener prüft das erste Paket, um zu bestätigen, dass das Material passt.
Warum die Breiteneinstellung am wichtigsten ist
Die Breiteneinstellung ist am wichtigsten, weil Änderungen der Kartongröße bei gemischten Bestellungen häufig vorkommen. Der Bediener stellt die Breite passend zum Karton ein, und die Ausgabe passt ohne Beschnitt. Eine Maschine mit fester Breite würde erfordern, dass der Bediener das Material zuschneidet, und der Beschnitt fügt jedem Paket Zeit hinzu.
Ein Stanzwerkzeug, das etwa 1,0~1,3 Millionen Meter hält, hält die Zellen über den gesamten Lauf gleichmäßig. Gleichmäßige Zellen bedeuten, dass der Bediener der Ausgabe nach einem Formatwechsel vertrauen kann, ohne jedes Stück zu prüfen.
So strukturieren Sie den Wechsel
Der praktische Ansatz besteht darin, die Bestellungen nach Kartongröße zu gruppieren, anstatt sie in Ankunftsreihenfolge zu verpacken. Der Bediener produziert einen Lauf einer Größe, ändert die Einstellung einmal und produziert die nächste Größe. Die Gruppierung reduziert die Anzahl der Wechsel über den Tag.
Die Gruppierung erfordert ein einfaches Bereitstellungssystem. Die Pakete werden nach Kartongröße in Behälter sortiert, und der Bediener verpackt einen Behälter nach dem anderen. Die Bereitstellung dauert einige Minuten und spart mehr Minuten, als sie kostet.
Was die Maschine liefert
Eine Wabenpapiermaschine, die schnellen Formatwechsel unterstützt, liefert Ausstoß mit minimalem Wechsel. Geeignetes Papier ist ≤80 g/m², und sowohl frisches Kraftpapier als auch Recyclingpapier funktionieren. Die Stromanforderungen sind bescheiden: 1,5 kW Gesamtleistung bei AC220V/50HZ, ohne Kompressor, Heizelement oder Klebstoffsystem.
Eine kompakte Stellfläche von etwas über 1 Kubikmeter, Abmessungen von etwa 950x1150x1260 mm und ein Nettogewicht von nahezu 502 kg bedeuten, dass die Maschine am Verpackungstisch stehen kann, wo der Wechsel stattfindet. Eine Papierrollenlänge von etwa 1700 m, mit einem maximalen Abwickeldurchmesser von 500 mm und einem Innendurchmesser des Papierkerns von 75 mm, unterstützt einen langen Produktionslauf, bevor die Rolle gewechselt werden muss.
Der Ausstoß ist biologisch abbaubare Verpackung und abbaubares Verpackungsmaterial, eine praktische Alternative zu Kunststoffverpackungsmaterialien, und es unterstützt die Wiederverwendung von Kartons und das Papierrecycling. Schneller Formatwechsel ist es, was diesen Ausstoß für die Verpackung gemischter Bestellungen praktisch macht.