从塑料填充物转向纸缓冲的决定在管理层做出。转变发生在包装台，而执行转变的人是包装团队。他们的体验决定这次转换是否成功。
转换的头几周遵循可预测的模式。团队先是好奇，然后受挫，然后胜任。理解这个模式有助于团队更快走过它。
第一周：好奇与对比
第一周是关于对比的。团队把新材料与旧材料比较。纸缓冲的手感不同、外观不同、表现也不同。对比是自然的，也是学习的一部分。
团队注意到机器占用了包装台的空间，也注意到材料是被生产出来的，而不是从卷上拉出来的。这种注意是新流程的开始。
第一周会出现什么
第一周最常见的问题是塑形手法。团队必须学会如何把纸缓冲折叠、塑形包裹在产品周围。手法简单，但与用气泡膜包裹产品不同。
第二个问题是换纸。团队必须学会装载新纸卷，而装载是团队此前没有的新任务。纸卷长度约 1700m，最大放卷直径 500mm，纸芯内径 75mm，这意味着换卷并不频繁，但第一次换卷总是最慢的。
第二周：受挫与调整
第二周是受挫浮现的时候。团队比用旧材料时慢，而且变慢很明显。变慢是正常的，它是学习的代价。
受挫因对比而加剧。团队记得自己用旧材料时有多快，并用那份记忆衡量当前速度。这种对比不公平，因为旧材料是几个月学会的，新材料是几天学会的。
如何减少受挫
实用做法是承认受挫并设定现实预期。团队应知道变慢是暂时的，速度会回来。
第二种做法是把学习与测量结合。团队测量每班产出，测量显示进展。寿命约 100 万至 130 万米的模具能让整个运行过程中的蜂窝孔保持一致，而一致的产出正是让团队能准确测量进展的原因。
第三周：胜任与节奏
第三周是胜任回归的时候。团队已学会塑形手法、换纸和节奏。速度回到转换前水平，团队开始注意到好处。
团队注意到的好处与管理层看到的好处不同。团队注意到材料更干净、包装台更整洁、废料桶更少。这些好处单独看很小，在整个班次中会累积起来。
为什么转变模式重要
转变模式重要，因为它能预测问题。知道模式的团队会预期第二周的受挫，而预期会减弱受挫的影响。
模式也预测培训需求。培训应聚焦塑形手法和换纸，因为这两项任务学起来最费时间。机器的控制足够简单，团队一个班次就能学会。
机器带来什么
易于学习的蜂窝纸机有助于转变。一键启动、清晰显示状态的压力量表，以及把急停开关、启动/停止、主机速度控制、手动进纸和脚踏接纸分组的面板，比控制分散的机器更容易学。
模切速度可在 5 至 18 m/min 之间调节，模切宽度可在 200 至 500mm 之间调节。合适的纸张为 ≤80gsm，原生牛皮纸和再生纸都可使用。电力需求不高：AC220V/50HZ 下总功率 1.5kW，无压缩机、加热元件或胶粘系统。
占地紧凑，仅略超 1 立方米，尺寸约 950x1150x1260mm，净重接近 502kg，这意味着机器可以放在包装台旁而不打乱团队的空间。
产出是可生物降解包装和可降解包装材料，是塑料包装材料的实用替代品，并支持纸箱再利用和纸张回收。被理解的转变，才是成功的转变。