A decisão de passar do enchimento plástico para o amortecimento de papel é tomada ao nível da gestão. A transição acontece na bancada de embalagem, e as pessoas que executam a transição são a equipa de embalagem. A sua experiência determina se a mudança tem sucesso.


As primeiras semanas de uma mudança seguem um padrão previsível. A equipa está curiosa, depois frustrada, depois competente. Compreender o padrão ajuda a equipa a atravessá-lo mais depressa.


Semana um: curiosidade e comparação


A primeira semana é sobre comparação. A equipa compara o novo material com o antigo. O amortecimento de papel sente-se diferente, parece diferente e comporta-se diferente. A comparação é natural, e faz parte da aprendizagem.


A equipa nota que a máquina ocupa espaço na bancada, e nota que o material é produzido em vez de puxado de um rolo. O notar é o início da nova rotina.


O que surge na semana um


O problema mais comum na semana um é a técnica de conformação. A equipa tem de aprender a dobrar e moldar o amortecimento de papel em torno do produto. A técnica é simples, mas é diferente de envolver um produto em plástico bolha.


O segundo problema é a mudança de papel. A equipa tem de aprender a carregar um rolo novo, e o carregamento é uma tarefa nova que a equipa não tinha antes. Um comprimento de rolo de papel de cerca de 1700m, com um diâmetro máximo de desenrolamento de 500mm e um diâmetro interior de núcleo de papel de 75mm, significa que a mudança acontece com pouca frequência, mas a primeira mudança é sempre a mais lenta.


Semana dois: frustração e ajuste


A segunda semana é quando a frustração surge. A equipa está mais lenta do que estava com o material antigo, e o abrandamento é notório. O abrandamento é normal, e é o custo da aprendizagem.


A frustração é agravada pela comparação. A equipa lembra-se de quão rápida era com o material antigo, e mede a sua velocidade atual contra essa memória. A comparação é injusta, porque o material antigo foi aprendido ao longo de meses e o novo material foi aprendido ao longo de dias.


Como reduzir a frustração


A abordagem prática é reconhecer a frustração e definir uma expectativa realista. A equipa deve saber que o abrandamento é temporário e que a velocidade voltará.


A segunda abordagem é combinar a aprendizagem com a medição. A equipa mede a saída por turno, e a medição mostra o progresso. Uma matriz que dura cerca de 1,0~1,3 milhões de metros mantém as células uniformes em toda a produção, e a saída uniforme é o que permite à equipa medir o progresso com precisão.


Semana três: competência e ritmo


A terceira semana é quando a competência regressa. A equipa aprendeu a técnica de conformação, a mudança de papel e o ritmo. A velocidade regressa ao nível anterior à mudança, e a equipa começa a notar os benefícios.


Os benefícios que a equipa nota são diferentes dos benefícios que a gestão vê. A equipa nota que o material é mais limpo, que a bancada está menos desorganizada e que há menos contentores de resíduos. Os benefícios são pequenos por si só, e somam-se ao longo do turno.


Porque o padrão de transição importa


O padrão de transição importa porque prevê os problemas. Uma equipa que conhece o padrão espera a frustração na semana dois, e a expectativa reduz o efeito da frustração.


O padrão também prevê as necessidades de formação. A formação deve focar-se na técnica de conformação e na mudança de papel, porque essas são as tarefas que levam mais tempo a aprender. Os controlos da máquina são suficientemente simples para a equipa os aprender num turno.


O que a máquina contribui


Uma máquina de papel colmeia fácil de aprender contribui para a transição. Arranque com um botão, um manómetro que mostra o estado claramente e um painel que agrupa interruptor de emergência, arranque/paragem, controlo de velocidade da unidade principal, alimentação manual e receção de papel por pedal são mais fáceis de aprender do que uma máquina com controlos dispersos.


A velocidade de corte é ajustável entre 5 e 18 m/min, e a largura de corte é ajustável entre 200 e 500mm. O papel adequado é ≤80gsm, e tanto o papel kraft virgem como o papel reciclado funcionam. Os requisitos de potência são modestos: 1,5kW de potência total a AC220V/50HZ, sem compressor, elemento de aquecimento ou sistema adesivo.


Uma pegada compacta de pouco mais de 1 metro cúbico, dimensões de cerca de 950x1150x1260mm e peso líquido próximo de 502kg, significa que a máquina pode ficar na bancada sem perturbar o espaço da equipa.


A saída é embalagem biodegradável e material de embalagem degradável, uma alternativa prática aos materiais de embalagem plásticos, e apoia a reutilização de caixas e a reciclagem de papel. Uma transição que é compreendida é uma transição que tem sucesso.