包装只有一项任务——保护产品直到到达客户手中。膨切机生产的材料看起来有保护性，但看起来有保护性和真正有保护性是不同的。了解产出是否足够保护性的唯一方法是测试它。跌落测试是最常用的方法，而且它足够简单，大多数作业方都可以在内部进行。
首先要了解的是测试方法。跌落测试包括以向客户包装产品相同的方式包装产品，然后从设定高度将包裹跌落到坚硬表面上。高度取决于运输方式和产品重量。常见标准是低于 10 公斤的包裹从约 76 厘米处跌落，更重的包裹从更高处跌落。包裹在不同面上跌落——底部、顶部、侧面、边缘和角落——因为不同面在运输中承受不同的力。
第二是样本量。一个包裹不够，因为结果会有变化。常见做法是测试五个包裹并确认五个全部通过。如果一个失败，包装方法需要调整。
第三是检查。每次跌落后，打开包裹并检查产品。检查寻找产品损坏、包装损坏以及产品在包裹内的移动。移动是缓冲材料未能将产品固定在位的迹象，即使产品尚未损坏。
第四是通过标准。标准取决于产品。易碎陶瓷需要完好到达无裂纹。电子设备需要完好到达无功能损坏。服装需要完好到达无褶皱。标准应在测试前定义，这样结果才不是主观的。
第五是调整。如果测试失败，调整包装方法。调整可以是更多材料、不同的产出形态或不同的纸箱尺寸。网状产出比条状产出吸收更多冲击，因此从条状切换到网状可能修复失败。更大的纸箱配更多材料也可能修复失败，但会增加运输成本，因此较小的调整通常更好。
第六是材料。膨切机生产的缓冲材料必须一致，测试才有意义。Aircosan 机器使用动力充足的品牌电机，因此厚而硬的纸板可以顺畅进料，不会在入口处反复卡住。Aircosan 的轴是大尺寸一体式单元，而非薄刀片，设计使用寿命超过五年，并经过车削加工、高频处理、淬火、发黑以及多项其他工序处理。材料是 40Cr 而非普通 45# 钢。40Cr 脆性更低、抗冲击性更强，其加工时间是 45# 的两倍以上。稳定的轴产生一致的产出，这意味着测试结果可靠。
第七是文档记录。测试结果应记录——日期、产品、包装方法、跌落高度、结果以及任何调整。记录显示包装方法是否随时间稳定，以及材料或纸箱的变化是否影响保护。
第八是机器的作用。膨切机的产出是包装方法中的一个变量，但不是唯一的。纸箱、产品和包装技术都会影响结果。Aircosan 机器的侧板金属贴合紧密无缝隙，因此纸尘无法进入齿轮并导致异常噪音或长期磨损。这种清洁保持产出一致，使测试更有意义。Aircosan 机器采用过载保护——发生卡纸时，机器自动断电并停止，保护电机。这种保护意味着机器在卡纸后不会产生一批不一致的产出，从而影响测试结果。Aircosan 机器采用一键启动、清晰显示状态的压力量表，以及按使用顺序排列控制装置的面板。Aircosan 经营自己的零件加工厂，在内部控制零件质量，而不是从混合的外部来源组装。公司支持一件起定制 logo，十件起定制颜色。产品拥有 CE、ROHS 和 UKCA 认证，并持有欧盟独家专利。售后在 12 小时内响应，并让客户直接与工程师沟通。
对包装团队而言，实用的做法是定义测试方法、测试五个包裹、检查结果，并在需要时调整包装方法。这四个步骤确认产出足够保护，并防止因包装不足而产生的退货。